Nová úroveň ovládání

Kromě vysoce kvalitních hardwarových komponent nabízí TNC7 inovativní a individuálně přizpůsobitelné uživatelské rozhraní a bohatou sadu funkcí. Obsluha řídicího systému TNC7 byla také zcela přepracována. Výsledek: uživatelé na dotykové obrazovce pracují velmi přesně a plynule. Řídicí platforma navržená pro budoucnost také umožňuje výrobcům obráběcích strojů přizpůsobit uživatelské rozhraní svým konkrétním strojům. Nový řídicí systém HEIDENHAIN kromě toho disponuje dynamickými možnostmi dalšího vývoje pro ještě více funkcí.

  • Výkonný hardware pro nejvyšší výkon
  • 24‘‘ Full HD antireflexní obrazovka optimalizovaná pro dílnu
  • Čtyřjádrový procesor pro optimální výpočetní a grafický výkon
  • Velmi rychlá odezva a plynulé ovládání gesty s nulovým zpožděním
  • Nově vyvinutá klávesnice  s optimalizovaným tlakovým bodem stisknutí a vylepšeným vzhledem

Přizpůsobitelné uživatelské rozhraní

Tvorba programu, seřizování nebo proměřování hotového dílce - TNC7 optimálně podporuje uživatele v každé situaci. Za tímto účelem lze obsah obrazovky velice jednoduše přizpůsobit individuálním požadavkům. Díky tomu jsou všechny informace a funkce vždy přesně tam, kde je potřebujete.

Grafické programování

TNC7 doplňuje dobře známé Klartext programování o chytré funkce. V nově vyvinutém grafickém programování kreslí uživatel obrysy přímo na dotykovém displeji. TNC7 výkres přeloží a uloží do Klartext programu. Velice snadno lze také provádět změny ve stávajících programech.

Důvěrně známé prostředí

Ovládací prvky, jako je TNC klávesnice, jsou na TNC7 zachovány a nabízejí vynikající ergonomii i při  dlouhotrvající práci. Stávající NC programy lze samozřejmě stále používat. Práci s novými funkcemi TNC7 usnadňuje vedený úvod.

Podpora orientovaná na úkoly

TNC7 podporuje uživatele promyšlenými řešeními, jako například velice rozmanitým paketem cyklů, inteligentními funkcemi dotykových sond a grafickou podporou pro práci s upínacími přípravky. Každý všední den nesmírně zjednoduší dokonalá vizualizace obrobku a pracovního prostoru, stejně jako mnoho nových funkcí a pracovních metod.

Bezpečné procesy

Nové integrované monitorování procesů řídicího systému TNC7 spolehlivě rozpozná procesní odchylky a zajišťuje kvalitu procesu. Uživatel řídí monitorování snadno pomocí Klartext syntaxe a intuitivního uživatelského rozhraní.

Prediktivní ochrana

Prostřednictvím monitorování komponent nabízí TNC7 např. ochranu proti přetížení vřetena nebo rozpozná narůstající opotřebení komponent hnacího ústrojí. Mimo to poskytuje cenná data pro prediktivní údržbu a vyhodnocování procesů.

Intuitivní - individuální - orientovaný na úkoly

Grafické programování

Chytrý způsob jak vytvořit NC program

Rychlá a snadná tvorba NC programu: S grafickým programováním kreslí uživatel kontury obrobku přímo na dotykovém displeji. TNC7 výkresy přeloží a uloží do Klartext programu. Nebo pokud jsou provedeny změny, Klartext program může být využit k vytvoření výkresu obrobku se všemi příslušnými kótami.

Intuitivní seřizování

Rozšířená ochrana proti kolizi také pro upínací přípravky

TNC7 převádí dynamickou kolizní ochranu DCM do další generace. Protože v nové úrovni řízení chrání DCM nejen před kolizemi mezi díly stroje a nástroji, ale také s upínacími  přípravky. Nová graficky podporovaná kalibrace vyžaduje pouze přesný 3D model upínacího přípravku. TNC7 vede uživatele interaktivně celým postupem, takže díky inteligentním snímacím funkcím může v nejkratším čase spolehlivě zaznamenat polohu upínacího přípravku na stole stroje.

TNC monitorování komponent stroje

Ochrana stroje proti přetížení

TNC monitorování komponent je soubor nástrojů, který umožňuje výrobcům obráběcích strojů trvale a spolehlivě realizovat ve stroji komplexní monitorovací funkce. To zahrnuje monitorování probíhajících procesů na ochranu před akutním přetížením, jakož i prediktivní sběr dat o opotřebení. Díky přídavným senzorům s vysokým rozlišením, jako je snímač vřetena ERM 6000 Dplus, lze monitorování komponent přizpůsobit speciálním úkolům.

TNC monitorování procesů

Bezpečně k požadovanému výsledku

Pro bezpečné dosažení požadovaného výsledku obrábění podporuje TNC7 uživatele novým TNC monitorováním procesů: podle referenčního obrobení zjistí řídicí systém odchylky od této předlohy a monitoruje tak kvalitu sériové výroby, od polotovaru a jeho upnutí přes obráběcí proces až po hotový obrobek. A to bez přídavných snímačů nebo externího počítače.

OCM (Optimized Contour Milling)

Frézujte vždy s optimálními řeznými hodnotami

OCM nabízí téměř neomezené možnosti trochoidálního frézování. Uživatel zadá pouze obrysy a nejvýhodnější strategii trochoidálního frézování vypočítá řídicí systém zcela automaticky. Tak lze použít vysoce efektivní trochoidální frézování pro značně širší spektrum výrobků a díky tomu frézovat produktivněji a šetrněji k nástrojům.

Souřadnicové broušení

Na jedno upnutí až k dokonalému finiši

Nové funkce souřadnicového broušení umožňují dosáhnout nejvyšší kvality povrchu na jedno upnutí. Snadno použitelné standardní cykly přitom přebírají jak složité řízení pohybu při broušení, tak i orovnávání brusných nástrojů uvnitř obráběcího stroje.

Mohlo by vás ještě zajímat

Brožura TNC7

Stáhněte si brožuru s přehledem funkcí nového řídicího systému
Download PDF

Tiskové zprávy

Užitečné informace k novému řídicímu systému TNC7, kontaktní osoba a obrazový materiál pro odborný tisk.
K tiskovým zprávám

Digitální události

Navštivne náš virtuální veletrh. Získejte ještě více informací o nových produktech společnosti HEIDENHAIN.
Ke stránce událostí

TNC7 – vstupte do nové úrovně

Perfektní design a vysoce kvalitní výbava. Řídicí systém TNC7 společnosti HEIDENHAIN nastavuje novou laťku.
Ke stránce s přehledem