TNC7以優質的硬體元件、創新並可自定義的使用者介面、及可以全面完整的功能套件為特色。TNC7重零開始對其使用者互動功能進行了重新設計，因而使觸控操作變得格外流暢且精確。劃時代的控制平台允許機器製造商針對指定機台自定義使用者介面設計。海德漢新控制器TNC7，為多元化功能開發如虎添翼。
TNC7在各種情況下為使用者提供支援，無論是程式設計、機台設定、或工件測量。螢幕內容可很容易地自定義為個人化需要，因此所有訊息與功能會出現在您需要的位置上。
TNC7對眾所周知的Klartext對話式程式語言增添了智慧化功能。透過新開發的圖像化程式設計功能，使用者可直接在觸控螢幕上繪製輪廓。TNC7將圖面轉換成Klartext對話式程式語言並儲存成程式。現有程式也可以很輕鬆做調整。
操作元件如TNC鍵盤在TNC7上仍然保留，高度符合人體工學的設計即使長時間使用也沒問題。現有的NC程式毫無疑問可以延續。通過新功能導引介紹，了解熟悉TNC7變得更簡單。
TNC7提供精心設計的解決方案，包含豐富的程式循環包、智慧量測功能，以及夾具設備校正圖形指導。通過完善的視覺化檢視加工件與工作區域以及其他諸多新功能方法，為您日常工作帶來極大便利。
TNC7結合新生產過程監控，可靠地偵測加工過程中的干擾並確保高生產品質。使用者可藉由改編Klartext對話式語法與直覺化使用者介面來自定義監控流程。
以使用TNC7元件監控舉例說明，在機台運轉中也可保護主軸軸承免於過載，也可以偵測傳動系統中的元件磨耗。除此之外，也提供重要數據如預測性維護與加工能力評估。
快速輕鬆地創建NC程式: 透過圖像化程式設計功能，使用者可直接在觸控螢幕上繪製工件輪廓。TNC7隨之將圖像化數據轉換成Klartext對話式語言格式並儲存成程式。相對的，一段Klartext程式也可以拖曳到繪圖區域，依所有相關尺寸轉換成圖面。
TNC7引領動態防碰撞監控功能(DCM) 到下一個世代。全新世代控制器不僅可以防止機械元件和刀具的碰撞，更可以避免與夾具設備間的碰撞。這個圖形量測輔助僅需夾具設備精確的3D模型。TNC7互動式導引使用者完成整個程序，以便他能夠充分可靠地以智慧探針量測功能在很短的時間內記錄機台夾具設備位置。
TNC元件監控是一個允許機械製造商可靠地在機械上實踐運轉中全面監控功能的工具包。包含防護突發性過載的加工過程中監控，以及機械磨耗的預測性資料擷取。有了例如ERM 6000 Dplus這類額外的高解析度感測器的輔助，元件監控將能更好地應對指定任務。
新TNC製程監控功能，協助用戶可靠地達到預期的加工結果。在取得參考加工操作資訊後，控制器依此要求偵測誤差，從而監控量產品質。從工件毛坯、夾持、加工過程直到成品工件。並且不需要額外的感測器
進階高效率擺線銑削工法對話式編程(OCM)提供近乎無極限可能性的擺線銑削。使用者只需定義擺線輪廓，控制器即自動計算最佳擺線銑削加工策略。因此，高效率擺線銑削工法可以運用更廣泛地運用在不同工件上，可更有效提高生產力並且減低刀具磨耗。
新座標磨床功能，允許在一次加工中實現完美的加工表面。透過簡單易用的標準循環，處理研磨加工的複雜動作控制以及機台內研磨工具的修砂。
TNC7 型錄
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