TNC7数控系统在不断发展，新版18版软件满足用户和机床制造商更多要求，包括易操作性、过程可靠性和更强功能。
详细了解TNC7数控系统的智能功能如何帮助您有效应对未来之需！
海德汉TNC7缔造新标杆：新一代数控系统提供卓越的用户体验，用户可更轻松地完成任务。
TNC7提供全新用户界面，用户可得心应手地完成日常工作，更快、更轻松地完成任务。
您在不断进取，HEIDENHAIN数控系统也不例外。 这是18版软件的新功能。
图形化工件设置
TNC7提供逼真和高分辨率的工件和加工区仿真图形。全新模型辅助设置（MAS）功能可6D设置工件，即使是复杂工件，图形化设置也是您的得力助手。
主动式碰撞监测功能，保护范围可达0距离
现在，DCM的碰撞保护范围可达0距离。例如，围绕工件铣削时，可用最小间距在铣削中移过夹具，同时保持高标准的碰撞监测能力。
可自定义的工作方式
TNC7可自定义用户界面，按照自己的风格调整，操作更贴心。现在，还能根据环境亮度，选用暗色模式或标准模式。
快捷地完成复杂应用的操作？现在，可直接在触控屏上操作。内置大量标准任务解决方案，简化日常工作。事实上，整个用户帮助系统都为此而设计！例如，在使用全新开发的探测循环时，帮助系统在整个探测操作过程中协助用户完成操作。
TNC7简化加工操作，从编程到程序验证，从机床设置到实际加工。TNC7为用户提供聚焦任务支持，周到的设计可用于加工的全过程，从最初设计直到成品。图形化编程功能：直接在触控屏上绘图，然后，TNC7将工件图转换为Klartext对话式程序，高速运行。
TNC7数控系统可自定义：保存自己的设置，选择状态信息在仪表板和工作区内的显示位置。自定义界面可用于整个车间、独立的班组，甚至用于个别机床操作员。因此，用户总能看到所需的信息，简化机床操作的每一步。
TNC7提供新一代DCM（动态碰撞监测）功能。DCM不仅可以避免机床部件与刀具间的碰撞。TNC7还可导入3D文件格式的夹具，监测夹具，全新循环可在图形支持下轻松找正夹具。
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TNC7 – Enter a new level
TNC7就是加工的未来。要了解新款数控系统，非常简单，您可直接在数控系统上观看分主题的培训视频。
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