迎接未来
全新数控系统首秀：即将于4月8-12日亮相CCMT展会，欢迎莅临W4馆A001展位参观
新里程碑
全新数控系统首秀： 即将亮相于米兰CIMT欧洲国际机床展和线上展会
360°全景式车间浏览
实用的解决方案和全数字化卓越支持
可持续和可靠性
编码器、信号转换器、检测和测试设备提高机床性能并降低成本
全新TNC7：未来已来。 全新功能和更多人机界面（HMI）。 碰撞监测功能可保护的范围达0距离 - T形 – TNC7基础版
三年前，TNC7在米兰EMO展会上首秀，今年，TNC7即将重磅亮相上海CCMT展会并配更多新特性。TNC7不仅提供常规的24英寸版，现在还提供19英寸紧凑版触控屏，而且提供完全相同的功能；全新TNC7基础版配16英寸触控屏，可搭载于3+2轴机床。TNC7基础版的选装项同样齐全完备，包括TNC7的典型功能，例如MAS（图形化的6D设置），DCM（动态碰撞监测）和OCM（摆线铣削）功能。新版18版软件吸收大量客户反馈。许多功能进行了深度优化，包括易操作性、实用性和特别是过程稳定性。
生产过程可靠，资源利用高效HEIDENHAIN帮助您降低总体使用成本和碳排放
高效率使用资源，同时降低成本：海德汉为此提供多款卓越解决方案。例如，TS 460工件测头缩短探测时间达30%，机床操作员可获得更多宝贵生产性时间。在许多应用中，采用高质量光学系统的LC系列直线光栅尺和RCN角度编码器可持续保持正常工作，无需压缩空气。因此，可简化空气密封系统，降低系统成本和机床碳排放。
海德汉和AMO的直线光栅尺和角度编码器可精确地测量位置，即使单件加工也能达到高质量的加工效果。采用高质量光学系统的新一代LC封闭式直线光栅尺和RCN封闭式角度编码器减少压缩空气使用量，降低机床碳排放达99%。AMO的全新转速传感器可保存主轴工作状态数据，提高诊断能力，加大机床维护周期和延长工作寿命。
海德汉LB 383 C封闭式直线光栅尺是测量机床长轴位置的新星。读数头的抗污能力更强，而且在测量方向上保持高刚性，因此，可确保更高加工可靠性和更高加工性能。LC 383 C外形尺寸与LC 200直线光栅尺兼容，因此，节省用户的资金。不仅可降低所需的库存量，还能避免压缩空气的特殊连接件。
海德汉提供刀具和工件测头、以及犹如人眼检测刀具的VT 121摄像头系统和全新的TD 110刀具破损检测器，这些解决方案不仅可提高生产车间的加工可靠性，还能将加工区内的机内检测操作自动化、节省时间、增加宝贵的生产性时间。例如，用TS 460提高探测速度约30%，可以吗？
您的回转工作台或摆动轴的定位精度如何？海德汉全新和易用的RVM 4000比较仪测量系统可快速提供精确的测量结果。光电扫描的栅鼓由安装架或机床专用的适配器固定在工作台上。读数头通过刀柄安装在主轴中。通过EIB 700，将RVM 4000连接计算机后，可立即开始测量。RVM 4000的系统精度优于一角秒，而且允许较大的安装公差。ACCOM 4.0计算机软件可记录测量数据，用户可在直观易用的用户界面中进行标准分析。例如，在车间轻松按照ISO 230-2标准的要求进行验收测试。
海德汉信号转换器的成本可低于机床的连接成本吗？海德汉编码器如何成就“状态监测”功能？从我们的视频短片可见，EIB 5000和EIB 3392可减少电缆需求和库存要求。还能了解海德汉编码器的在线诊断功能和工作数据如何支持上层的“状态监测”功能，因此，可提高机床可用性。
精优轮廓铣削（OCM）功能几乎不限制摆线铣削策略。定义轮廓后，数控系统自动计算理想的摆线铣削策略，高效率地铣削加工众多类型的工件，同时达到高生产力并减少刀具磨损。
电机是影响机床精度和表面质量的重要因素。电机主要参数包括最大扭矩、扭矩波动，和电机与负载间的惯量比，海德汉和ETEL电机已特别将这些参数调整到理想的状态
海德汉的数字车间 软件、咨询和服务，车间的360°全景监测
海德汉“数字车间”包括硬件、软件、咨询和服务，可将生产作业的全过程数字化。您可以按需组合这些解决方案，无需使用云计算。以海德汉丰富的车间管理经验为基础，“数字车间”为中小型企业提供数字化、360°全视角的工作流程，从最初报价到质量管理和产品交付。
海德汉“状态监控”软件在实时窗口中显示机床生产状态。可在计算机、笔记本电脑、平板电脑或智能手机上采集和直观显示机床数据。“状态监控”采集的机床数据是您的重要信息源，可评估关键指标和程序运行时间，发现生产过程的优化潜力。
PlantMonitor是海德汉数字车间中的一款全新解决方案，对于多个“状态监控”已投入使用的公司，可用这款解决方案集中在一地整合和分析多个生产区的数据。现在，不同车间中的机床，甚至完全不同地点处的机床都能用网络连接在一起。从大量机床汇集的海量机床数据为进行决策、响应变化和部署持续改进措施提供扎实的数据基础。
海德汉数字车间中的JobManager简化任务计划安排。支持详细地进行任务计划，而且用户还能获益于：
海德汉的“数控孪生”是逼真的机床模型，可在编程站上使用。在米兰EMO展会上，我们将现场演示“数字孪生”、“状态监控”和OCM功能，观众可体验这些数字工艺链产品的易用性和互操作性。主持人将用“数字孪生”编写工件程序，并在线上传到全新数控系统中，用“状态监控”软件启动程序并用OCM功能加工工件。
海德汉自动化解决方案是一种模块化和通用型的工件和刀具自动化系统。自动化系统操作员可获益于自动化解决方案的简单易用性，无需大量培训。机床制造商和自动化系统供应商可获益于该系统成熟可靠的部件和灵活可调性。
海德汉OPC UA NC服务器是标准的并与平台无关的通信接口，可安全地将机床接入网络化的生产环境中。OPC UA NC服务器可将海德汉数控系统与其它车间设备连接在一起，例如，刀具预调仪或“状态监控”系统，确保用户在无纸化生产中可靠地加工和节省时间。您将获益于：
用3D模型和铣削工件的工件图纸计算工时和成本。海德汉的PartCalculator用工件属性等其它信息进行计算，例如，机床参数、材质或件数，预估其需要的工时和生产成本。因此，可显著简化报价工作。
五轴加工
TNC磨削功能
Gen 3驱动器
海德汉，umati的合作伙伴
