Virtuelle Messe | Werkzeugmaschine

Faster to first cut – Kürzere Programmier- und Einrichtzeiten

Verkürzen Sie den Weg vom CAD-Modell bis zum ersten Gutteil. Mit leistungsfähigen Softwarefunktionen, praxisnahen Assistenzsystemen und einer durchgängigen digitalen Prozesskette unterstützt HEIDENHAIN Sie dabei, Programmier-, Einricht- und Validierungsaufwände deutlich zu reduzieren. Setzen Sie Ihre Maschinen schneller produktiv ein und minimieren Sie konsequent Nebenzeiten.

Termin vereinbaren

vTNC7 – vom 3D-Modell schneller zum fertigen NC-Programm

vTNC7 ist die nächste Generation des Programmierplatzes zur Erstellung von NC-Programmen für HEIDENHAIN-Steuerungen. Das Programmiersystem ermöglicht eine deutlich schnellere Programmierung von Einzelteilen oder Bauteilen für Kleinserien im Bereich der 2,5D-Bearbeitung, sodass der Anwender schneller von der Konstruktion zum ersten Gut-Teil in der Fertigung kommt. Dabei unterstützen ihn innovative Funktionen wie Feature Based Programming oder ein KI-Chatbot.

Damit die auf der vTNC7 mit Feature Based Programming automatisch erstellten Programme auch auf Vorgängersteuerungen der TNC7 genutzt werden können, wandelt der Klartext Converter sie so um, dass sie auch auf Vorgängersteuerungen der TNC7 ohne entsprechende Optionen abgearbeitet werden können

Zur vTNC7-Produktseite

vTNC7: Feature Based Programming

Feature Based Programming erzeugt schnell relevante Bestandteile eines NC-Programms. Dazu gehören Informationen zur Geometrie, Technologie und Strategie sowie maschinenspezifische Positionier- und Schwenkbewegungen. So kann der Anwender mit dieser neuen Funktion aus CAD-Daten von 3D-Modellen die gesamte Geometriebeschreibung einzelner Elemente mit Konturen inklusive Tiefe extrahieren, mit Strategien anreichern und automatisiert ein Klartext-Programm erstellen. Durch die systematische Trennung von Geometrie und Strategie kann er das Technologiewissen bauteilübergreifend abspeichern und wiederwenden.

vTNC7: Klartext Converter

Der neue Klartext Converter wandelt NC-Programme, die auf der vTNC7 mit Feature Based Programming generiert wurden, so um, dass sie auch auf Vorgängersteuerungen der TNC7 ohne entsprechende Optionen abgearbeitet werden können. Außerdem kann er auch ausgewählte andere Zyklen der TNC7 für die Vorgängersteuerungen nutzbar machen. Das sorgt für reibungslose Abwärtskompatibilität und mehr Flexibilität im Alltag – ganz ohne zusätzlichen Programmieraufwand.

vTNC7: Simulationsfunktionen

Mit den neuen Simulationsfunktionen der vTNC7 kann der Anwender durch Vor- und Rückwärtsspulen des Werkzeugwegs inklusive der gesamten Maschinenkinematik in der simulierten TCP-Bahn vorab kritische Verfahrbewegungen zielgerichtet untersuchen. Ein automatisch erzeugtes Simulationsprotokoll erleichtert außerdem die Validierung der generierten NC-Programme für eine schnelle und sichere Fehleranalyse.

HEIDENHAIN DIGITAL INTELLIGENCE
HEIDI – der KI-Assistent für alle TNC-Anwender

Mit HEIDI macht HEIDENHAIN den nächsten großen Schritt bei der digitalen Unterstützung von TNC-Anwendern. Bisher ist der KI-Agent in einem eigenen Arbeitsbereich der vTNC7 verankert und unterstützt den Anwender ganz ohne Fachchinesisch, indem er bei der Programmierung hilft, Tipps gibt und sogar Programmvorschläge in Klartext generiert.

HEIDI – der KI-Assistent für TNC-Anwender

Digital Twin: Realistisch simulieren, prozesssicher fertigen

Der Digitale Zwilling von HEIDENHAIN ist das wirklichkeitsgetreue Abbild Ihrer Maschine auf dem Programmierplatz. Mit ihm programmieren Sie im Büro wie an der Maschine und können die erstellten NC-Programme mit dem realen Maschinen-Setup simulieren. So werden Sie in der Werkstatt schnell produktiv, sparen Zeit beim Einrichten und fertigen prozesssicher. Denn Sie vermeiden zuverlässig Programmunterbrechungen, Kollisionen und Maschinenstillstand.

Broschüre downloaden Zum Digitalen Zwilling HEIDENHAIN SHOP

Einfacher einrichten

Mit der Antastfunktion der Option Model Aided Setup (MAS) lassen sich Werkstücke besonders schnell, sicher und komfortabel einrichten. Die TNC7 führt den Anwender grafisch durch den Prozess und macht das Einrichten damit auch ohne spezielle Vorkenntnisse intuitiv beherrschbar.

Roh- und Halbfertigteile können auf Wunsch in allen sechs Freiheitsgraden erfasst und ausgerichtet werden. Das gilt auch für komplexe Werkstückformen – und häufig sogar ohne aufwendige Sondervorrichtungen.

Die Produktseite zur TNC7

Presse

Termin

Kontakt