Die Prozessüberwachung macht komplexe Analysen einfach: Sie empfiehlt geeignete Einstellungen automatisch und zeigt Abweichungen genau dort, wo sie im Bearbeitungsprozess entstehen.

Die Option “ProcessMonitoring" wurde mit der Software-Version 21 deutlich weiterentwickelt. Im Fokus steht eine wesentlich einfachere und anwendungsorientierte Bedienung. Ein neuer vereinfachter Modus stellt nicht mehr die technischen Details des Überwachungsverfahrens in den Mittelpunkt, sondern den konkreten Anwendungsfall – beispielsweise:

• Werkzeugbruchüberwachung

• Schneidenbruchüberwachung

• Erkennung von Prozessabweichungen

Werkzeugvoreinstellgerät, Werkzeugmikroskop und visuelle Werkzeuginspektion: Dafür benötigen Sie jetzt nur noch ein System: die messende Kamera VT 122 mit der smarten VTC-Software von HEIDENHAIN. Am Steuerungsbildschirm oder an einem beliebigen Monitor im Büro liefern Ihnen die Bilder direkt aus dem Maschinenraum einen genauen Blick auf die Werkzeugschneiden und valide Fakten zur ganzheitlichen Beurteilung Ihrer Werkzeuge. Dazu gehört die automatisierte Vermessung von Länge und Durchmesser des Werkzeugs inklusive Datenübertragung an die TNC-Steuerung ebenso wie die Verschleißbreitenmessung und Werkzeugprüfung bis ins Detail – ganz ohne Umweg über ein Messlabor.

Die messende Kamera VT 122 und die neue Software Visual Tool Check ermöglichen eine KI-basierte Verschleißmessung, die bisher manuelle Prozesse vollständig automatisiert. Das System unterstützt den Anwender, um beim Werkzeugmonitoring Zeit zu sparen und schnell zuverlässige Daten über den Zustand der Werkzeuge in seiner Maschine zu erhalten. Die automatisierte Prozessdokumentation ist in die Bearbeitungsabläufe integriert und ein entscheidender Vorteil nicht nur für die Branchen Aerospace und Medical.

Die Verschleißmessung steuert der Anwender ganz einfach über die VTC Zyklen. Die Steuerung fährt das Werkzeug dann mit langsam drehender Spindel vor die Kamera. So entsteht ein Panoramabild des Werkzeugs über alle Schneiden. Visual Tool Check bestimmt daraus vollautomatisch den Freiflächenverschleiß. Die Anzeige der KI-basierten Ergebnisse ist einfach und übersichtlich: Jede Schneide wird individuell analysiert, zur Verschleißbreite werden der maximale und ein mittlerer Wert angezeigt und auch automatisch abgespeichert. Dazu können Anwender individuelle Warn- und Sperrgrenzen definieren, sich die Verschleißentwicklung ihrer Werkzeuge anzeigen lassen und zur weiteren Auswertung in csv-Dateien exportieren.

Sparen Sie Nebenzeiten bei der Werkzeugprüfung und steigern Sie die Prozesssicherheit im Vorbeifahren bei rotierender Spindel unter Arbeitsdrehzahl. Der neue Werkzeugbruchsensor TD 110 von HEIDENHAIN ist ein kompaktes und robustes Gerät, das im Arbeitsraum der Werkzeugmaschine in unmittelbarer Nähe des Tischs nachgerüstet werden kann. Hier kontrolliert der TD 110 Werkzeuge ab zwei Millimeter Schneidelänge im Vorbeifahren schnell und sicher auf Bruch. Über die Tastsystem-Schnittstelle werden die entsprechenden Signale an die Steuerung übertragen. Von der Steuerung kann dann eine Meldung, ein NC-Stopp oder eine anwenderspezifische Reaktion ausgelöst werden – für mehr Prozesssicherheit.