Drei Bildschirmgrößen, zwei Bedienfelder: Das TNC7 Portfolio bietet für jede Anwendung die passende Hardware-Variante und eine komfortable Touch-Bedienung an Full-HD-Monitoren mit 24“, 19“ oder 16“. Entscheiden Sie selbst, ob Sie lieber an einer kompletten Tastatureinheit oder an einem kompakten Maschinenbedienfeld arbeiten möchten. Sie profitieren auf jeden Fall von mehr Produktivität durch die typischen TNC7-Vorteile: intuitive Bedienung mit kontextsensitiver Anwenderunterstützung und innovativen Steuerungsoptionen wie MAS zum grafischen 6D-Einrichten, DCM zur dynamischen Kollisionsüberwachung oder OCM zum hochdynamischen Wirbelfräsen.

Die TNC7 basic rundet das HMI-Portfolio nach unten ab und tritt die Nachfolge der beliebten TNC 620 an. Natürlich bietet auch der 16“-Touchscreen der TNC7 basic eine Full-HD-Auflösung. Und wer besonders platzsparend arbeiten möchte, kann gerade auch die TNC7 basic mit dem auf die wesentlichen Funktionen reduzierten Maschinenbedienfeld kombinieren. Dabei verfügt der Anwender aber immer über das umfangreiche Optionenpaket mit den typischen TNC7-Funktionen, die das Arbeiten mit dem neuen Steuerungslevel von HEIDENHAIN so einfach, zeitsparend und prozesssicher machen.

Zwei Potentiometer in einem multifunktionalen Bedienelement: Der neue Override Controller OC 310 erleichtert das Arbeiten an den TNC7-Steuerungen erheblich, denn der Anwender kann mit dem OC 310 Vorschub und Eilgang an einem neuartigen Bedienelement regeln. Unterstützt wird er dabei von der neuen Software-Funktion „Bedingter Stopp“. Damit kann der Anwender seine NC-Programme intuitiv, komfortabel und einhändig einfahren. Er definiert einfach Haltepunkte im NC-Programm, an denen die Steuerung während des Programmlaufs stoppt, z. B. vor einer Schwenkfunktion, beim Werkzeugwechsel oder beim Übergang vom Bearbeitungsvorschub in den Eilgang. Eine Erleichterung im Werkstattalltag ist auch die haptische Rückmeldung des Override Controllers durch Vibration. Die relevanten Ereignisse für diese Funktion kann der Anwender selbst definieren.

3 Aufgaben, 1 intelligentes System von HEIDENHAIN: Die neue Kamera VT 122 mit der VTC-Software können Sie als Werkzeugvoreinstellgerät, Werkzeugmikroskop und zur visuellen Werkzeuginspektion einsetzen. Die Bilder direkt aus dem Maschinenraum bieten einen genauen Blick auf die Werkzeugschneiden und liefern valide Fakten zur ganzheitlichen Beurteilung von Werkzeugen. Die kombinierten smarten Features von Kamera und Software ermöglichen die automatisierte Vermessung von Länge und Durchmesser, Verschleißbreitenmessung und Werkzeugprüfung bis ins Detail – ganz ohne Umweg über ein Messlabor. Ihre Vorteile: Sie arbeiten schneller, produktiver und verfügen über eine automatisierte Dokumentation zu Werkzeugzustand und Verschleißentwicklung.

Maschinendaten erfassen, auswerten und visualisieren mit dem StateMonitor, der MDE-Software der Digitalen Werkstatt von HEIDENHAIN: So verschaffen Sie sich einen Echtzeitblick auf den Fertigungsstatus Ihrer CNC-Maschinen in der Werkstatt. Die neueste Software-Version bietet Ihnen jetzt weitere innovative Lösungen. So können Sie jetzt auch detaillierte Daten über die tatsächlichen Energieverbräuche bei elektrischer Energie, Druckluft und Prozesswasser perfekt auswerten und aus den gewonnenen Erkenntnissen Optimierungspotenziale ableiten. Die neue ERP-Anbindung sorgt für den automatischen Austausch von Daten mit übergeordneten ERP- und MES-Systemen. So verschafft der StateMonitor von HEIDENHAIN noch mehr Transparenz in der Werkstatt.