Virtuelle Messe | Werkzeugmaschine

Empower Manufacturing

EMO 2025: Intelligente und innovative Lösungen für Werkzeugmaschinen und die Automatisierung der Fertigung

Gratis-Ticket anfordern

Die kompakte TNC7 basic:
Alles dabei für 3+2-Achsen

Intuitive Touchbedienung und die typischen TNC7-Vorteile
komprimiert in schlanker Hardware mit 16“-Full-HD-Monitor

Zur TNC7 basic Produktseite

Messende Kamera VT 122:
3-in-1-Werkzeugprüfsystem

Das messende Kamerasystem kombiniert Voreinstellgerät,
Mikroskop und visuelle Inspektion für Ihre Werkzeuge

Beratungstermin vereinbaren

StateMonitor: ERP-Anbindung
und Energiemonitoring

Mehr Transparenz im Betrieb durch den Austausch von
Auftragsdaten und die Auswertung von Energiedaten

Alle Funktionen der Software StateMonitor kennenlernen

TD 110: Produktivzeit bei
jeder Bruchprüfung gewinnen

Der Werkzeugbruchsensor von HEIDENHAIN steigert die Prozesssicherheit im Eilgang

Der TD 110 – einfach nachrüsten

True Image: Ohne Sperrluft
99 % CO₂ einsparen

Die innovative Technologie für HEIDENHAIN-Messgeräte zur zuverlässigen Positionsmessung

Nachhaltig fertigen und TCO reduzieren – so geht’s

HEIDENHAIN auf der EMO 2025: Empower manufacturing

Intelligente Systemlösungen für Werkzeugmaschinen und automatisierte Fertigungsprozesse

Erleben Sie höchste Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Performance – mit durchdachten Systemen und abgestimmten Komponenten aus der HEIDENHAIN GROUP.
Als Partner unterstützen wir Sie dabei, Ihre Fertigung effizienter, flexibler und zukunftssicher zu gestalten.

22. bis 26. September

Hauptstand: Halle 6, Stand F45 | TNC Club: Halle 6, Stand F55

Eintrittskarte anfordern Beratungstermin vereinbaren Presseinformation lesen

Spannende Neuheiten und Weiterentwicklungen
für Ihre Maschinen und Anlagen.

TNC7: Neue Funktionen für die Komplettbearbeitung

In Zukunft beherrschen die TNC7-Steuerungen auch Rundschleifen, Konturhobeln und Zylindermantelbearbeitung und runden die Möglichkeiten zur Komplettbearbeitung ab. Fräsen, Drehen und Schleifen stehen damit ohne Umspannen auf einer Maschine zur Verfügung. Die Zylindermantelbearbeitung können auch Anwender der TNC7 basic nutzen.

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Die neue TNC7 go:
Für Ausbildung und Retrofit

Premiere auf der EMO 2025: Die TNC7 go bringt das zukunftsweisende, intuitive Bedienkonzept der TNC7-Familie in die Einsatzbereiche Ausbildung und Retrofit. Ein Highlight: die neue Funktion „Grafisches Positionieren“. Als Streckensteuerung ist die TNC7 go außerdem die nächste Generation der HEIDENHAIN Steuerung TNC 128.

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Weltpremiere vTNC7:
Der Programmierplatz mit KI

Die PC-Software vTNC7 zur Erstellung von NC-Programmen für die HEIDENHAIN Steuerungen hebt die aufgabenorientierte Anwenderunterstützung mit einem KI-Chatbot auf ein neues Niveau. Und bietet mit Feature Based Programming eine völlig neue Funktion, um aus CAD-Daten von 3D-Modellen automatisiert ein Klartext-Programm zu erstellen. Der neue Klartext-Konverter wandelt diese automatisch generierten NC-Programme so um, dass auch Vorgängersteuerungen der TNC7 ohne entsprechende Optionen sie abarbeiten können.

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Visual Tool Check 1.6:
KI-basierte Verschleißmessung

Für die messende Kamera VT 122 bietet die neue Version 1.6 der Software Visual Tool Check in Zukunft eine KI-basierte Verschleißmessung. Sie automatisiert den bisher manuellen Prozess und ermöglicht eine schnellere Prozessdokumentation – ein entscheidender Vorteil nicht nur für Fertigungen in den Bereichen Medical und Aerospace. Damit VT 122 und Visual Tool Check eine wichtige Lösung, um beim ganzheitlichen Werkzeugmonitoring Zeit zu sparen und schnell zuverlässige Daten über den Zustand der Werkzeuge zu erhalten.

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Lösungen zur Automatisierung, mit denen Sie
noch effizienter und agiler fertigen können.

Nutzen Sie die TNC auch für die Steuerung Ihrer Roboter

Sprechen Sie mit Ihrem Roboter KLARTEXT

Automatisierte Werkzeugmaschinen mit einem Palettensystem und einem Roboter zur Bestückung der Maschine sind aus der Werkstatt nicht mehr wegzudenken. Allerdings sind beide Systeme, Werkzeugmaschine und Roboter, autark und müssen über separate Steuerungen mit unterschiedlichen Programmiersprachen bedient werden. Das erfordert in vielen Fällen zwei Experten mit dem jeweiligen Know-how – bisher!

Denn HEIDENHAIN bringt Robotern jetzt Klartext bei. Damit können TNC-Anwender auch die Bewegungsabläufe des Roboters in ihrer Automatisierungszelle direkt über die Bedienoberfläche der HEIDENHAIN-Steuerung programmieren – ganz einfach per Teach-in und Übernahme ins NC-Programm als Klartext-Syntax. Richten Sie Ihre automatisierte Werkzeugmaschine flexibel ein und sparen Sie dabei Zeit. Entdecken Sie die einfache Bedienung in der Animation.

Kontakt für Systemintegratoren Kontakt für Roboterhersteller Kontakt für Anwender

Kennen Sie schon unsere Drehgeber mit Mehrwert für die Automatisierung und Robotik? Entdecken Sie den ECI 123 Splus mit integrierter Vibrationsanalyse und die Dual Encoder für Advanced Robotics!

Zum ECI 123 Splus Zu den Drehgebern für Advanced Robotics

Prozesssicher fertigen und Ressourcen effizient
nutzen – mit HEIDENHAIN, Ihrem kompetenten
Systemanbieter rund um die Werkzeugmaschine.

Neu für Ihre Werkzeuge: VT 122
Das messende 3-in-1-Kamerasystem

3 Aufgaben, 1 intelligentes System von HEIDENHAIN: Die neue Kamera VT 122 mit der VTC-Software können Sie als Werkzeugvoreinstellgerät, Werkzeugmikroskop und zur visuellen Werkzeuginspektion einsetzen. Die Bilder direkt aus dem Maschinenraum bieten einen genauen Blick auf die Werkzeugschneiden und liefern valide Fakten zur ganzheitlichen Beurteilung von Werkzeugen. Die kombinierten smarten Features von Kamera und Software ermöglichen die automatisierte Vermessung von Länge und Durchmesser, Verschleißbreitenmessung und Werkzeugprüfung bis ins Detail – ganz ohne Umweg über ein Messlabor. Ihre Vorteile: Sie arbeiten schneller, produktiver und verfügen über eine automatisierte Dokumentation zu Werkzeugzustand und Verschleißentwicklung.

Mehr erfahren Download Produktinformation Download Broschüre Werkzeugvermessung

Prozesssicherheit zum Nachrüsten:

Die EMO-Aktion für den TD 110

Werkzeugbruch erkennen, Folgeschäden und Ausschuss vermeiden: Der induktive Werkzeugbruchsensor TD 110 von HEIDENHAIN übernimmt diese Aufgabe direkt im Maschinenraum vollintegriert in automatisierte Prozesse. Und kombiniert sie mit erheblichen Zeitvorteilen. Denn der TD 110 spart bei der Bruchprüfung bis zu 6 Sekunden – und das bei jedem Werkzeugwechsel.

Sie möchten von der Werkzeugbruchprüfung in Ihren bestehenden Maschinen profitieren? Dann nutzen Sie Nachrüstaktion zur EMO mit 30% Messerabatt auf den TD 110!

Zum Aktionsformular Broschüre downloaden Mehr Infos zum TD 110

Ohne Sperrluft sicher positionieren:
Messgeräte mit True Image Technology

Gekapselte Messgeräte von HEIDENHAIN mit der innovativen True Image Technology bieten auch bei flüssigen Verschmutzungen und Kondensation in der Werkzeugmaschine einen gänzlich ungetrübten Blick auf den Maßstab. Dadurch liefern die HEIDENHAIN Längen- und Winkelmessgeräte der Baureihen LC und RCN in vielen Fällen ganz ohne Druckluft zuverlässig hochgenaue Positionswerte. Die Vorteile der Positionserfassung im Closed Loop können bei einem um bis zu 99 % reduzierten CO₂ Footprint und deutlich gesenkten Systemkosten genutzt werden, weil das Sperrluftsystem erheblich vereinfacht werden kann.

Download Flyer LC Download Flyer RCN CO₂ Footprint Calculator

Werkstücke 30 % schneller einrichten
mit dem Tastsystem TS 460

Verkürzen Sie Ihre Antastzeiten und gewinnen Sie wertvolle Produktivzeit. Die hohen Messvorschübe bis 3000 mm/min des Werkstück-Tastsystems TS 460 von HEIDENHAIN machen es möglich, Werkstücke schneller und im laufenden Prozess einzurichten oder zu vermessen. Außerdem stellen die integrierten Abblasdüsen immer eine hohe Messgenauigkeit sicher. Denn sie säubern vor dem Tastvorgang die Antastfläche von Spänen, die das Messergebnis verfälschen könnten. Außerdem kann das Tastsystem TS 460 optional mit einem effektiven Kollisionsschutz ausgestattet werden, der teure Schäden verhindert und das Tastsystem thermisch entkoppelt.

Zu den Produkten Broschüre downloaden

Neu

Neu: Die MSY-Motoren

Mit den neuen MSY-Motoren stellt HEIDENHAIN eine attraktive Antriebslösung speziell für Hilfs- und Vorschubachsen in Werkzeugmaschinen des mittleren bis hohen Performancebereiches vor. Sie sind besonders kompakt und damit für Anwendungen mit stark reduziertem Bauraum geeignet. Ihr ideales Gleichlaufverhalten – typisch für HEIDENHAIN-Motoren – sorgt für eine hohe Oberflächenqualität bei der Bearbeitung. Dazu leistet auch die HEIDENHAIN Encoder-Technologie der neuesten Generation ihren Beitrag, die in den neuen MSY-Motoren zum Einsatz kommt. Selbstverständlich sind die MSY-Motoren auch perfekt abgestimmt auf die weiteren HEIDENHAIN-Komponenten für die Werkzeugmaschine wie Steuerungen oder Leistungselektronik, das durchgehend serielle Kommunikationskonzept macht Einbau und Anschluss sehr einfach.

Flyer downloaden

Neu

Entwickelt für die Werkzeugmaschine: Hochdynamische Motoren von HEIDENHAIN und ETEL

Motoren haben einen entscheidenden Einfluss auf die Genauigkeit und Oberflächenqualität von Werkzeugmaschinen. Die wesentlichen Kriterien dabei sind das Maximalmoment des Motors, das Trägheitsverhältnis zwischen Motor und Last und die Momentenwelligkeit – Anforderungen, auf die Motoren von HEIDENHAIN und ETEL besonders abgestimmt sind.

Motoren von HEIDENHAIN Motoren von ETEL

Anschlusskosten senken und Maschinenverfügbarkeit steigern

Kann ein Signalkonverter von HEIDENHAIN die Anschlusskosten für eine Maschine senken? Welchen Beitrag können HEIDENHAIN-Messgeräte für das Condition Monitoring leisten?

Unsere Videos zeigen, wie die EIB 5000 und die EIB 3392 den Verkabelungsaufwand und die Lagerhaltung reduzieren. Und wie Messgeräte von HEIDENHAIN durch Online-Diagnose und Betriebszustandsdaten ein übergeordnetes Condition Monitoring unterstützen und damit die Maschinenverfügbarkeit steigern.

Die Videos anschauen

Die Digitale Werkstatt von HEIDENHAIN

Software, Beratung und Services für den 360° Blick auf die Werkstatt

Neu für den StateMonitor:
Energiemonitoring und ERP-Anbindung

Maschinendaten erfassen, auswerten und visualisieren mit dem StateMonitor, der MDE-Software der Digitalen Werkstatt von HEIDENHAIN: So verschaffen Sie sich einen Echtzeitblick auf den Fertigungsstatus Ihrer CNC-Maschinen in der Werkstatt. Die neueste Software-Version bietet Ihnen jetzt weitere innovative Lösungen. So können Sie jetzt auch detaillierte Daten über die tatsächlichen Energieverbräuche bei elektrischer Energie, Druckluft und Prozesswasser perfekt auswerten und aus den gewonnenen Erkenntnissen Optimierungspotenziale ableiten. Die neue ERP-Anbindung sorgt für den automatischen Austausch von Daten mit übergeordneten ERP- und MES-Systemen. So verschafft der StateMonitor von HEIDENHAIN noch mehr Transparenz in der Werkstatt.

Alle Funktionen entdecken Broschüre downloaden HEIDENHAIN SHOP

Digital Twin: Realistisch simulieren, prozesssicher fertigen

Der Digitale Zwilling von HEIDENHAIN ist das wirklichkeitsgetreue Abbild Ihrer Maschine auf dem Programmierplatz. Mit ihm programmieren Sie im Büro wie an der Maschine und können die erstellten NC-Programme mit dem realen Maschinen-Setup simulieren. So werden Sie in der Werkstatt schnell produktiv, sparen Zeit beim Einrichten und fertigen prozesssicher. Denn Sie vermeiden zuverlässig Programmunterbrechungen, Kollisionen und Maschinenstillstand.

Broschüre downloaden Zum Digitalen Zwilling HEIDENHAIN SHOP

Digitale Werkstatt: Mehr Transparenz,
Effizienz und Prozesssicherheit

Bei HEIDENHAIN finden Sie Hardware, Software, Beratung und Dienstleistungen, mit denen Sie die durchgängige Digitalisierung Ihres gesamten Fertigungsbetriebs realisieren können – ohne Cloud-Zwang und individuell kombinierbar für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit unserem Know-how rund um die die Digitale Werkstatt ermöglichen wir den 360° Blick auf alle Prozesse von der Angebotserstellung bis zur Qualitätskontrolle und Auslieferung.

Angebote im Web entdecken HEIDENHAIN SHOP

HEIDENHAIN Automation Solution

HEIDENHAIN Automation Solution ist ein modulares System zur universellen Werkstück- und Werkzeugautomatisierung. Als Anlagenbetreiber profitieren Sie vom intuitiven Bedienkonzept, über das Sie Ihre Automatisierungslösung ohne große Einarbeitung steuern können. Maschinenhersteller und Automatisierungsanbieter nutzen bewährte Komponenten und können HEIDENHAIN Automation Solution flexibel anpassen.

HEIDENHAIN Automation Solution im Web entdecken Download Broschüre

OPC UA NC Server: Daten sicher austauschen in der papierlosen Fertigung

Der HEIDENHAIN OPC UA NC Server ist eine standardisierte und plattformunabhängige Kommunikationsschnittstelle, um Werkzeugmaschinen sicher in die Fertigungs-IT einzubinden. Er macht die papierlose Fertigung prozesssicher und zeitsparend, weil er die HEIDENHAIN-Steuerung mit anderen Geräten in der Werkstatt wie Werkzeugvoreinstellgeräten oder auch dem StateMonitor vernetzt.

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Neue Lösung

Der TNC Club

Mitdenken, mitreden, mitgestalten: Unter diesem Motto ist der TNC Club auch auf der EMO in Hannover dabei! Hier tauschen Sie sich mit Experten aus, können sich mit Gleichgesinnten vernetzen und interessante und exklusive Schulungsangebote entdecken.
Erleben Sie, wie schnell und einfach Sie mit der intuitiven Bedienung und den aufgabenorientierten Funktionen der TNC7 und der neuen kompakten TNC7 basic für 3+2-Achsmaschinen zum perfekten Bearbeitungsergebnis kommen. Oder lassen Sie sich die innovativen Funktionen des neuen Programmiersystems vTNC7 vorführen.

Alle Infos zum TNC Club Zum Schulungsprogramm