TNC7：多款全新HMI 应用更广泛
现在，HEIDENHAIN TNC7数控系统的HMI提供 多达三款可选显示屏和两种不同的键盘
紧凑型TNC7 basic： 3+2轴机床的数控系统
TNC7不仅拥有TNC数控系统的传统亮点和紧凑型设计 和16英寸全高清显示器，还配触控操作功能
VT 122测量摄像头： 3合1的刀具检测解决方案
这套视觉检测系统集三大功能于一身，即对刀仪、刀具测量显微镜和视觉检测器
StateMonitor：ERP接口 和能耗监测
共享任务数据，分析能耗数据 全面掌握生产状况
TD 110：每次检测刀具 都为切削创造更多时间
HEIDENHAIN刀具破损检测器 提高过程可靠性和生产效率
真图像：无需密封空气 降低碳排放达99%
创新的HEIDENHAIN光栅尺和编码器技术 有效提高位置反馈可靠性
智能化的系统解决方案可用于机床和自动化的生产过程
体验HEIDENHAIN集团所设计开发的坚固耐用系统和一体化零部件的突出特点，即超高的精度、可靠性和工作性能。选择与我们合作，让生产效率更高、更敏捷并从容应对未来挑战。
9月22日至26日
HEIDENHAIN主展位：9号展馆，E54号展位 | TNC Club交流区：9号展馆，F62号展位
配托盘交换系统和机床上下料机器人的自动化机床已成为车间不可或缺的设备。机器人和机床都需要运行自己的独立控制系统编程语言，因此常常需要熟悉其系统的两名专家。现在！
HEIDENHAIN的Klartext对话式编程语言已支持机器人。HEIDENHAIN TNC数控系统的用户可通过机器人所需运动的示教，在TNC数控系统的用户界面上编程机器人上下料程序，而且将其在NC数控程序中保存为Klartext代码。节省时间，并在机床安装期间实现灵活通用的自动化系统。更多信息，请观看视频。
生产过程可靠，资源利用高效HEIDENHAIN帮助您降低总体使用成本和碳排放
三大功能集于一套智能系统，全新VT 122视觉系统结合VTC软件可执行对刀仪、刀具显微镜和视觉检测器任务。直接在机床加工区内通过刀具图像详细检测刀具的切削刃，以全面的数据评估刀具状态。系统配智能摄像头和软件，自动测量刀具长度、直径和磨损宽度。无需在计量室检测刀具，用户的工作速度更快，并可自动生成刀具磨损报告。
检测刀具破损，同时避免碰撞损坏和废品。HEIDENHAIN的TD 110刀具破损检测器可在机床加工区内执行全部检测，并可无缝集成在自动化工艺中。TD 110还能节省时间，每次换刀时可节省破损检测时间达六秒钟。
在机床内，配HEIDENHAIN创新真图像技术的封闭式直线光栅尺和编码器光栅成像清晰，包括在结露和存在其它切削液污染的工作环境中。在大量应用中，HEIDENHAIN LC系列直线光栅尺和RCN系列角度编码器可以可靠提供高精度位置信号，且无需密封空气。如果配优化设计的密封空气系统，用户还能获益于全闭环位置控制，降低碳排放99%，显著降低系统成本。
缩短探测时间和增加切削时间。TS 460测头的工件探测速度可达3000 mm/min，因此，可以加快工件装夹速度和机床内检测速度。探测前，测头上的喷嘴有效清除探测表面上的切屑，保持探测的高精度。TS 460测头还配可信赖的防撞保护功能，避免代价不菲的损坏，并将测头热隔离。
电机是影响机床精度和表面质量的重要因素。电机主要参数包括最大扭矩、扭矩波动，和电机与负载间的惯量比，海德汉和ETEL电机已特别将这些参数调整到理想的状态
海德汉信号转换器的成本可低于机床的连接成本吗？海德汉编码器如何成就“状态监测”功能？从我们的视频短片可见，EIB 5000和EIB 3392可减少电缆需求和库存要求。还能了解海德汉编码器的在线诊断功能和工作数据如何支持上层的“状态监测”功能，因此，可提高机床可用性。
海德汉的数字车间 软件、咨询和服务，车间的360°全景监测
在HEIDENHAIN Digital Shop Floor中，StateMonitor机床数据采集软件采集、评估和可视化机床数据。透过StateMonitor，您可实时洞察CNC数控机床的生产状态。新版StateMonitor软件还提供更多创新解决方案：能耗监测，用其详细分析机床能耗、压缩空气能耗和切削液消耗，发现节能潜力。新增ERP接口，可与上位ERP和MES系统自动交换数据，提高工作状态可视性。
HEIDENHAIN Digital Shop Floor包括硬件、软件、咨询和服务，共同将生产的全过程数字化。可按需组合这些解决方案，无需使用云计算。以海德汉丰富的车间管理经验为基础，Digital Shop Floor为中小型企业提供数字化、360°全视角的工作流程，从最初报价到质量管理和产品交付。
海德汉的“数控孪生”是逼真的机床模型，可在编程站上使用。在米兰EMO展会上，我们将现场演示“数字孪生”、“状态监控”和OCM功能，观众可体验这些数字工艺链产品的易用性和互操作性。主持人将用“数字孪生”编写工件程序，并在线上传到全新数控系统中，用“状态监控”软件启动程序并用OCM功能加工工件。
海德汉自动化解决方案是一种模块化和通用型的工件和刀具自动化系统。自动化系统操作员可获益于自动化解决方案的简单易用性，无需大量培训。机床制造商和自动化系统供应商可获益于该系统成熟可靠的部件和灵活可调性。
海德汉OPC UA NC服务器是标准的并与平台无关的通信接口，可安全地将机床接入网络化的生产环境中。OPC UA NC服务器可将海德汉数控系统与其它车间设备连接在一起，例如，刀具预调仪或“状态监控”系统，确保用户在无纸化生产中可靠地加工和节省时间。您将获益于：
五轴加工
TNC磨削功能
Gen 3驱动器
海德汉，umati的合作伙伴
