Tři velikosti obrazovky, dva ovládací panely: Portfolio TNC7 nabízí vhodnou hardwarovou variantu pro každou aplikaci a pohodlné dotykové ovládání na monitorech s rozlišením Full HD, a s úhlopříčkami 24", 19" nebo 16". Rozhodněte se sami, zda chcete pracovat na kompletní klávesnici nebo na kompaktním ovládacím panelu stroje. V každém případu budete těžit z vyšší produktivity díky typickým výhodám TNC7: intuitivní ovládání s kontextovou podporou uživatele a inovativními možnostmi řízení, jako je MAS pro grafické seřizování v 6D, DCM pro dynamické monitorování kolizí nebo OCM pro vysoce dynamické vířivé (trochoidální) frézování.
TNC7 basic završuje HMI-portfolio směrem dolů a navazuje na populární TNC 620. Samozřejmostí je 16" dotyková obrazovka TNC7 basic s rozlišením Full-HD. A pokud chcete pracovat obzvláště prostorově úsporným způsobem, můžete TNC7 basic také kombinovat s ovládacím panelem stroje, který byl zredukován na základní funkce. Uživatel má však vždy k dispozici rozsáhlý balíček opcí s typickými funkcemi TNC7, díky nimž je práce s novou úrovní řídicího systému od společnosti HEIDENHAIN tak snadná, časově úsporná a spolehlivá.
Dva potenciometry v jednom multifunkčním ovládacím prvku: Nový Override Controller OC 310 usnadňuje práci na řídicích systémech TNC7, protože uživatel může s OC 310 regulovat posuv a rychloposuv na novém typu ovládacího prvku. Přitom ho podporuje nová softwarová funkce „Podmíněné zastavení“. To umožňuje uživateli pracovat se svými NC-programy intuitivně, pohodlně a jednou rukou. Jednoduše definuje body přerušení v NC-programu, při kterých se řídicí systém zastaví během chodu programu, např. před funkcí naklopení, během výměny nástroje nebo při přechodu z obráběcího posuvu na rychloposuv. Hmatová zpětná vazba Override Controlleru přes vibrace je také úlevou v každodenní činnosti. Relevantní události pro tuto funkci může definovat sám uživatel.
Procesně bezpečná výroba, efektivní využívání zdrojů Společnost HEIDENHAIN snižuje vaše TCO a CO2 stopu
Novinka pro vaše nástroje: VT 122 Měřicí kamerový systém 3-v-1
3 úkoly, 1 inteligentní systém od společnosti HEIDENHAIN: Nová kamera VT 122 se softwarem VTC může být použita jako seřizovací přípravek pro nástroje, mikroskop nástrojů a pro vizuální kontrolu nástrojů. Obrázky přímo z pracovního prostoru stroje poskytují podrobný náhled na břity nástrojů a platné údaje pro celkové posouzení nástrojů. Kombinované inteligentní funkce kamery a softwaru umožňují automatizované měření délky a průměru, měření šířky opotřebení a testování nástrojů do posledního detailu – aniž byste museli projít měřicí laboratoří. Vaše výhody: Pracujete rychleji, produktivněji a máte automatizovanou dokumentaci o stavu nástroje a vývoji opotřebení.
Domluvte si termín konzultace
Nový
Procesní spolehlivost pro dodatečnou instalaci
Detekce ulomení nástroje, zabránění následnému poškození a zmetkům: Indukční snímač ulomení nástroje TD 110 od společnosti HEIDENHAIN přebírá tento úkol přímo v pracovním prostoru stroje, kde je plně integrovaný do automatizovaných procesů. A kombinuje je s výraznou časovou úsporou. Protože TD 110 ušetří až 6 sekund při kontrole ulomení – a ta je při každé výměně nástrojů.
Bezpečné polohování bez blokovacího vzduchu: Snímače s technologií True Image
Zapouzdřené snímače fy HEIDENHAIN s inovativní technologií True Image (Pravdivý obraz) nabízejí zcela nezkalený pohled na měřítko, a to i při znečistění kapalinami a kondenzací v obráběcím stroji. Díky tomu snímače HEIDENHAIN pro měření délek a úhlů modelových řad LC a RCN poskytují spolehlivé, vysoce přesné hodnoty polohy v mnoha případech bez stlačeného vzduchu. Výhody detekce polohy v Closed Loop (Uzavřená smyčka) lze využít se sníženou stopou CO2 až o 99 % a výrazně sníženými náklady na systém, protože systém blokovacího vzduchu lze výrazně zjednodušit.
Seřízení obrobků o 30 % rychleji s dotykovou sondou TS 460
Zkraťte dobu snímání a získejte cenný produktivní čas. Vysoké rychlosti posuvu až 3 000 mm/min při měření s dotykovou sondou TS 460 na obrobky od fy HEIDENHAIN umožňují rychlejší seřízení nebo měření obrobků během výroby. Integrované ofukovací trysky navíc vždy zajišťují vysokou přesnost měření. Je to proto, že před snímáním čistí dotykový povrch od třísek, které by mohly zkreslit výsledek měření. Kromě toho může být dotyková sonda TS 460 volitelně vybavena účinnou ochranou proti kolizi, která zabraňuje drahým poškozením a tepelně odděluje systém sondy.
Nové motory MSYspolečnosti HEIDENHAIN představují zajímavé řešení pohonů zejména pro pomocné a posuvové osy obráběcích strojů pro střední až vysoký výkon. Jejich výraznou vlastností je kompaktnost a proto jsou velmi vhodné zejména pro aplikace s výrazně omezeným instalačním prostorem. Nové synchronní motory MSY jsou zárukou vysoké kvality povrchu. K tomu přispívá také nejnovější generace snímačů, která je v MSY motorech použita. Nové motory jsou dokonale sladěny s ostatními komponenty HEIDENHAIN pro obráběcí stroje – rídicí systémy, ostatní elektronika a vytváří tak perfektní celek. Díky tomu je instalace, připojení a komunikace velmi jednoduchá.
Výkonné motory od HEIDENHAIN a ETEL pro obráběcí stroje
Motory obráběcích strojů mají zásadní vliv na přesnost a kvalitu výsledných povrchů obráběných součástí. Mezi klíčová kritéria patří maximální točivý moment motoru, zvlnění točivého momentu i poměr setrvačnosti mezi motorem a jeho zátěží. Všechny tyto parametry u motorů HEIDENHAIN a ETEL pečlivě sladěny v jeden funkční systém.
Reduce connection costs, and boost machine availability
Can a signal converter from HEIDENHAIN lower the cost of connecting a machine? How can HEIDENHAIN encoders contribute to Condition Monitoring? Our videos reveal how the EIB 5000 and the EIB 3392 reduce cabling and inventory needs.
You’ll also learn how HEIDENHAIN encoders support high-level Condition Monitoring through online diagnostics and operating data, thereby increasing machine availability.
Watch the videos
Znáte již naše rotační snímače s přidanou hodnotou pro automatizaci a robotiku?
Objevte ECI 123 Splus s integrovanou analýzou vibrací a duálním snímačem pro pokročilou robotiku!
Digital Shop Floor od HEIDENHAIN
Software, poradenství a služby pro 360° pohled na váš výrobní provoz
Nový
Novinka pro StateMonitor: Monitorování energie a ERP-připojení
Shromažďujte, vyhodnocujte a vizualizujte data stroje pomocí StateMonitoru, softwaru MDE z digitální dílny HEIDENHAIN – to vám v reálném čase poskytne přehled o stavu výroby vašich CNC-strojů v dílně. Nejnovější verze softwaru vám nyní nabízí další inovativní řešení. Tímto způsobem můžete nyní také dokonale vyhodnotit podrobná data o skutečné spotřebě elektrické energie, stlačeného vzduchu a procesní vody a ze získaných poznatků odvodit potenciál pro optimalizaci. Nové ERP-připojení zajišťuje automatickou výměnu dat s nadřazenými systémy ERP a MES. StateMonitor od společnosti HEIDENHAIN tak poskytuje ještě větší transparentnost v dílně.
Digitální dílna: větší transparentnost, účinnost a spolehlivost procesu
U fy HEIDENHAIN najdete hardware, software, konzultace a služby, se kterými můžete realizovat kompletní digitalizaci celé vaší výroby – bez nutnosti cloudu a individuálně kombinovatelné pro vaše specifické požadavky. Díky našemu know-how v oblasti digitální dílny umožňujeme 360° pohled na všechny procesy, od přípravy cenové nabídky až po kontrolu kvality a dodání.
Digitální dvojče: Realisticky simulovat, vyrábět s procesní bezpečností
Digitální dvojče společnosti HEIDEHAIN je téměř přesným obrazem stroje na programovací stanici. Jednoduchou a účinnou spolupráci digitálního dvojčete StateMonitor a OCM v digitálním procesním řetězci názorně předvádějí živé ukázky na veletrhu EMO v Milánu: tým moderátorů pomocí digitálních dvojčat naprogramuje obrobek, přenese NC program online do nového řídicího systému, pomocí softwaru StateMonitor spustí obrábění a pomocí OCM zhotoví výrobek na vystaveném stroji.
HEIDENHAIN Automation Solution je modulární systém pro univerzální automatizaci obrobku i nástroje. Jako provozovatel zařízení budete profitovat z intuitivní koncepce ovládání, která vám umožní řídit vaše automatizační řešení bez delšího zapracování. Výrobci strojů a dodavatelé automatizace používají osvědčené komponenty a mohou systém HEIDENHAIN Automation Solution flexibilně přizpůsobit.
OPC UA NC Server: rychlá bezpapírová výměna výrobních dat
HEIDENHAIN OPC UA NC Server je standardizované a na platformě nezávislé komunikační rozhraní pro bezpečnou integraci obráběcích strojů do propojeného výrobního prostředí budoucnosti. Zajišťuje spolehlivé procesy v bezpapírové výrobě a šetří čas, protože propojuje řízení HEIDENHAIN s dalšími zařízeními v provozu (například externími systémy na měření nástrojů) nebo se softwarem StateMonitor. Výhody, které získáte:
Je vaším pracovním nástrojem řídicí systém HEIDENHAIN? Pak je TNC Club Lounge tím pravým místem pro vás! Zde si můžete vyměnit nápady s odborníky, dozvědět se o zajímavých a exkluzivních nabídkách školení a navázat kontakt s podobně smýšlejícími lidmi.
Rádi vám ukážeme přímo na TNC7 a novém kompaktním TNC7 basic pro 3+2-osové stroje, jak rychle a snadno můžete dosáhnout dokonalého výsledku obrábění s intuitivním ovládáním a funkcemi nové úrovně řízení, orientovanými na úkoly.
Nechte si poradit, jak můžete zdroje ve své výrobě využívat ještě efektivněji. Ukážeme vám nový měřicí kamerový systém VT 122 a také nové monitorování energie se softwarem StateMonitor. A samozřejmě máme také informace o kampani AMB pro dovybavení snímačem ulomení nástroje TD 110. Protože to, co vás činí spolehlivými, vás také činí produktivními!
Odpočiňte si na chvíli v TNC Club Lounge od shonu veletrhu a vychutnejte si speciální kávu od našeho baristy
For a fast overview: our video library
Další technologie a inovativní řešení pro obráběcí stroje
5osé obrábění
Řídicí systém TNC od HEIDENHAIN pro snadné a spolehlivé 5osé obrábění. Podívejte se na výhody tohoto řešení.
Hrubování, dokončení i broušení na jednom místě – s řídicím systémem TNC s funkcemi pro obrábění přípravků a forem od společnosti HEIDENHAIN to není problém.
