Sistemi di misura, convertitori di segnale, sistemi di tastatura e apparecchiature di diagnostica riducono i costi e incrementano le prestazioni delle macchine
Il nuovo TNC7 – Il futuro inizia qui e ora. Nuove funzioni e portfolio HMI ampliato. Controllo anticollisione fino a Distanza 0 – T-Shape – TNC7 basic
TNC7: novità alla EMO 2023
Dopo la presentazione in anteprima alla EMO Milano due anni fa e per la prima volta in Germania alla AMB 2022, quest'anno TNC7 arriva ad Hannover con ulteriori novità. Oltre alla nota versione da 24", sarà disponibile in futuro anche una versione TNC7 da 19" con touchscreen compatto, ma con la stessa funzionalità, e il nuovo TNC7 basic con touchscreen da 16" per macchine a 3+2 assi. TNC7 basic offre inoltre un ampio pacchetto di opzioni con le caratteristiche tipiche del controllo numerico TNC7: setup grafico 6D MAS, controllo anticollisione DCM o fresatura trocoidale OCM. La nuova versione software 18 è stata progettata tenendo conto dei feedback dei clienti. Molte funzioni sono state ottimizzate in termini di facilità d'utilizzo, praticità ma anche di sicurezza di processo.
Processi produttivi sicuri e utilizzo efficiente delle risorse HEIDENHAIN riduce TCO e footprint CO2
Sistemi di misura per ogni asse: per processi sicuri e costi ridotti
I sistemi di misura lineari e angolari di HEIDENHAIN e AMO offrono molto di più di una misurazione di posizione di elevata precisione per risultati di lavorazione perfetti anche per pezzi unici. Grazie al sistema ottico ottimizzato, la nuova generazione degli encoder incapsulati RCN e LC diminuisce il fabbisogno di aria pressurizzata con una riduzione fino al 99% del footprint CO2 di una macchina utensile. Il nuovo sensore di velocità AMO registra i dati operativi dei mandrini, ampliando le opzioni diagnostiche per cicli di manutenzione ottimizzati e una maggiore durata utile.
HEIDENHAIN presenta i nuovi motori MSY, un’interessante linea di motori appositamente concepita per assi ausiliari e di azionamento per macchine utensili con prestazioni elevate. Sono particolarmente compatti e quindi indicati per applicazioni in spazi molto ristretti. Il loro sincronismo ideale – caratteristico dei motori HEIDENHAIN – è garanzia di elevata qualità superficiale nella lavorazione. A questo contribuisce anche la tecnologia encoder HEIDENHAIN di ultimissima generazione, impiegata nei nuovi motori MSY. Naturalmente i motori MSY si abbinano perfettamente anche ad altri componenti HEIDENHAIN per macchine utensili, come controlli numerici o elettroniche di potenza che semplificano notevolmente il montaggio e il collegamento dei sistemi con comunicazione seriale.
Monitorare pezzi e utensili nel processo per guadagnare tempo produttivo prezioso
I sistemi di tastatura per pezzi e utensili, la telecamera VT 121 per l'ispezione dell'utensile come di persona e il nuovo sensore di rottura utensile TD 110 sono soluzioni HEIDENHAIN che incrementano non solo la sicurezza dei processi della vostra produzione. Grazie al controllo in-process automatizzato e ottimizzato nell'area della macchina consentono di recuperare anche prezioso tempo produttivo. E che dire, ad esempio, della riduzione del 30% dei tempi di tastatura con TS 460?
Il nuovo RVM 4000: misurazione di tavole rotanti e assi orientabili
Qual è l'accuratezza di posizionamento di una tavola rotante o orientabile? La risposta è fornita dal nuovo sistema di misura campione RVM 4000 HEIDENHAIN con rapidità, semplicità e precisione. Così, ad esempio, è possibile eseguire con estrema facilità in officina prove di collaudo a norma ISO 230-2.
Minori costi di collegamento e maggiore disponibilità delle macchine
Un convertitore di segnale HEIDENHAIN è in grado di ridurre i costi di collegamento di una macchina? Che contributo possono fornire i sistemi di misura HEIDENHAIN per il Condition Monitoring?
I nostri video mostrano come EIB 5000 ed EIB 3392 riducono i costi di cablaggio e semplificano la gestione del magazzino. E come i sistemi di misura HEIDENHAIN supportano il Condition Monitoring di livello superiore grazie alla diagnostica on line e ai dati operativi incrementando così la disponibilità delle macchine.
Motori altamente dinamici HEIDENHAIN ed ETEL concepiti specificatamente per macchine utensili
I motori influiscono notevolmente sull'accuratezza e sulla qualità superficiale delle lavorazioni sulle macchine utensili. I criteri essenziali in tal senso sono la coppia massima del motore, il rapporto tra inerzia del motore e del carico e buoni valori dell'ondulazione di coppia – requisiti che i motori HEIDENHAIN ed ETEL soddisfano appieno.
La Fabbrica Digitale di HEIDENHAIN
Software, consulenza e servizi per una visione a 360° dell'officina
La Fabbrica Digitale: soluzioni per maggiore trasparenza, efficienza e sicurezza di processo
Nella Fabbrica Digitale HEIDENHAIN riunisce hardware, software, consulenza e servizi con cui potete realizzare la digitalizzazione dell'intero ambiente produttivo, con combinazioni su misura per le vostre necessità specifiche e senza essere vincolati al cloud. In base al know-how HEIDENHAIN sull'ambiente di produzione, la Fabbrica Digitale vi offre una visione digitale a 360° di tutte le fasi di processo: dalla formulazione dell'offerta al controllo qualità e alla consegna.
Il Digital Twin: simulazione realistica per processi produttivi sicuri
Il Digital Twin di HEIDENHAIN è la riproduzione realistica della macchina sulla stazione di programmazione. La semplicità e l'efficacia con cui Digital Twin, StateMonitor e OCM interagiscono in una catena di processo digitale sono illustrate nelle presentazioni live: il team di specialisti programma il pezzo con il Digital Twin, trasmette il programma NC on line al nuovo controllo numerico, avvia la lavorazione tramite StateMonitor e monitora la produzione realizzata con OCM.
OPC UA NC Server: scambio sicuro dei dati nella produzione paperless
HEIDENHAIN OPC UA NC Server è un'interfaccia di comunicazione standardizzata su qualsiasi piattaforma per integrare con sicurezza le macchine utensili nei sistemi IT di produzione. Assicura processi affidabili nella produzione paperless e consente di risparmiare tempo in quanto collega in rete il controllo numerico HEIDENHAIN con altre apparecchiature dell'officina, come dispositivi di presetting o anche StateMonitor, con i seguenti vantaggi:
Utilizzate un controllo numerico HEIDENHAIN nella vostra officina? Allora il TNC Club Lounge è il posto giusto per voi! Potete confrontarvi con operatori esperti, informarvi sulle interessanti ed esclusive offerte formative e fare rete con altri utilizzatori.
Saremo lieti di mostrarvi direttamente sul nuovo TNC7 la rapidità e la semplicità con cui ottenere risultati di lavorazione perfetti grazie all'utilizzo intuitivo e alle funzioni task-oriented del nuovo livello di controllo numerico.
Consultatevi con i nostri specialisti della digitalizzazione sulle soluzioni software della Fabbrica Digitale di HEIDENHAIN e sui vantaggi per la vostra azienda: ad esempio StateMonitor, PlantMonitor o il Digital Twin.
Lasciatevi consigliare su come utilizzare con maggiore efficienza le risorse a disposizione per la vostra produzione. Perché implementare processi sicuri garantisce anche produttività!
Prendetevi un attimo di pausa dall'atmosfera frenetica della fiera e venite al TNC Club Lounge per gustarvi un buon caffè.
Dalla sgrossatura fino alla finitura perfetta con un unico piazzamento: nessun problema grazie alle funzioni TNC per la rettifica a coordinate di HEIDENHAIN.
