Virtual trade show | Macchina utensile

TNC7: nuove varianti HMI per un ventaglio di applicazioni più ampio

La gamma HMI ampliata di TNC7 HEIDENHAIN con tre varianti di schermo e due tipologie di tastiera

TNC7 basic compatto:
tutto per macchine a 3+2 assi

Operatività touch intuitiva e i tipici vantaggi di TNC7 racchiusi in un hardware sottile con monitor Full HD da 16"

Telecamera di misura VT 122: sistema di verifica utensili 3 in 1

La telecamera di misura combina dispositivo di presetting, microscopio e ispezione visiva per gli utensili

StateMonitor: collegamento ERP e monitoraggio energetico

Maggiore trasparenza operativa grazie alla condivisione dei dati delle commesse e l'analisi dei dati sui consumi energetici

TD 110: recuperare tempo produttivo ad ogni ispezione di rottura utensile

Il sensore di rottura utensile di HEIDENHAIN incrementa la sicurezza di processo in rapido

True Image: risparmiare il 99% di CO2 senza pressurizzazione

La tecnologia innovativa per sistemi di misura HEIDENHAIN per la misurazione di posizione affidabile

HEIDENHAIN alla EMO 2025: "Empower manufacturing"

Soluzioni di sistema intelligenti per macchine utensili e processi produttivi automatizzati

Scoprite la massima accuratezza, affidabilità e performance con sistemi ottimizzati e componenti armonizzati di HEIDENHAIN GROUP.
Come partner, vi affianchiamo per rendere la vostra produzione più efficiente, flessibile e a prova di futuro.

Dal 22 al 26 settembre

Stand principale: padiglione 6, stand F45   |   TNC Club: padiglione 6, stand F55

Richiedete il biglietto di ingresso gratuito Comunicato stampa Prenotate una consulenza

A che punto siete del percorso verso una maggiore sostenibilità?
Fate il passo successivo e scoprite le nuove soluzioni HEIDENHAIN per maggiore produttività fin dal primo pezzo!

Utilizzate il TNC anche per il controllo numerico dei vostri robot

Parlate in KLARTEXT con il vostro robot

Le macchine utensili automatizzate con un sistema di pallettizzazione e un robot per il caricamento della macchina sono ormai indispensabili in officina. Tuttavia, entrambi i sistemi, macchina utensile e robot, sono autonomi e devono essere azionati tramite controlli numerici separati con linguaggi di programmazione diversi. In molti casi ciò richiede due esperti con le rispettive competenze specifiche – per lo meno finora!

Perché HEIDENHAIN "insegna" Klartext ai robot. Ciò consente agli utenti TNC di programmare i movimenti del robot nella propria cella di automazione direttamente dall'interfaccia utente del controllo numerico HEIDENHAIN, semplicemente tramite teach-in e trasferimento nel programma NC come sintassi in Klartext. Configurate la vostra macchina utensile automatizzata in modo flessibile e risparmiate tempo. Scoprite la semplicità di utilizzo nell'animazione.

Conoscete già i nostri trasduttori rotativi con valore aggiunto per l'automazione e la robotica? Scoprite ECI 123 Splus con analisi integrata delle vibrazioni e il dual encoder per Advanced Robotics!

ECI 123 Splus Trasduttori rotativi per Advanced Robotics

Processi produttivi sicuri e utilizzo efficiente delle risorse
HEIDENHAIN riduce TCO e footprint CO2

Novità per i vostri utensili: VT 122
La telecamera di misura 3-in-1

3 funzioni, 1 sistema intelligente HEIDENHAIN: la nuova telecamera VT 122 con software VTC combina dispositivo di presetting, microscopio e ispezione visiva per gli utensili. Le immagini ottenute direttamente dall'area di lavoro della macchina offrono un'ispezione dettagliata dei taglienti e forniscono informazioni attendibili per la valutazione completa degli utensili. Le caratteristiche intelligenti e combinate di telecamera e software consentono di misurare automaticamente lunghezza, diametro, larghezza di usura e verificare l'utensile fin nei minimi dettagli senza doversi rivolgere a laboratori metrologici. Vantaggi: lavorazioni più rapide e produttive con documentazione automatica sullo stato degli utensili e la relativa usura.

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Sicurezza di processo per il retrofit

Rilevamento della rottura degli utensili, prevenzione di danni conseguenti e scarti: il sensore di rottura utensile induttivo TD 110 HEIDENHAIN svolge tali funzioni direttamente nell'area di lavoro della macchina integrandosi perfettamente nei processi automatizzati. Consente inoltre notevoli vantaggi in termini di tempo: TD 110 risparmia fino a 6 secondi per l'ispezione della rottura utensile, e anche a ogni cambio utensile.

Download brochure Maggiori informazioni su TD 110

Posizionamento affidabile senza pressurizzazione: sistemi di misura con tecnologia True Image

I sistemi di misura incapsulati HEIDENHAIN con tecnologia innovativa True Image garantiscono una lettura chiara della riga graduata anche in presenza di contaminazioni liquide e condensa sulla macchina utensile. In molti casi i sistemi di misura lineari e angolari HEIDENHAIN delle serie LC e RCN forniscono in maniera affidabile valori di posizione di elevata accuratezza senza pressurizzazione. Il sistema di pressurizzazione semplificato consente di sfruttare i vantaggi del rilevamento di posizione nel Closed Loop con footprint CO2 ridotto fino al 99% e costi di sistema molto più bassi.

Download Flyer RCN Calcolatore footprint CO2 Download Flyer LC

Allineamento dei pezzi più veloce del 30% con il sistema di tastatura TS 460

Ridurre i tempi di tastatura per incrementare i preziosi tempi produttivi. Gli elevati avanzamenti fino a 3.000 mm/min del sistema di tastatura pezzo TS 460 HEIDENHAIN consentono di allineare e misurare pezzi in-process e molto più velocemente. L'elevata accuratezza di misura è supportata dagli ugelli di soffiaggio integrati: prima dell'operazione di tastatura, rimuovono dalla superficie i trucioli, che potrebbero falsare la misurazione. Il sistema di tastatura TS 460 può essere inoltre dotato su richiesta di una efficace protezione anticollisione che previene costosi danni e disaccoppia termicamente il sistema di tastatura.

Prodotti
Nuovo sensore

Novità: i motori MSY

HEIDENHAIN presenta i nuovi motori MSY, un’interessante linea di motori appositamente concepita per assi ausiliari e di azionamento per macchine utensili con prestazioni elevate. Sono particolarmente compatti e quindi indicati per applicazioni in spazi molto ristretti. Il loro sincronismo ideale – caratteristico dei motori HEIDENHAIN – è garanzia di elevata qualità superficiale nella lavorazione. A questo contribuisce anche la tecnologia encoder HEIDENHAIN di ultimissima generazione, impiegata nei nuovi motori MSY. Naturalmente i motori MSY si abbinano perfettamente anche ad altri componenti HEIDENHAIN per macchine utensili, come controlli numerici o elettroniche di potenza che semplificano notevolmente il montaggio e il collegamento dei sistemi con comunicazione seriale.

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Nuovo

Motori altamente dinamici HEIDENHAIN ed ETEL concepiti specificatamente per macchine utensili

I motori influiscono notevolmente sull'accuratezza e sulla qualità superficiale delle lavorazioni sulle macchine utensili. I criteri essenziali in tal senso sono la coppia massima del motore, il rapporto tra inerzia del motore e del carico e buoni valori dell'ondulazione di coppia – requisiti che i motori HEIDENHAIN ed ETEL soddisfano appieno.

Motori da HEIDENHAIN Motori da ETEL

Minori costi di collegamento e maggiore disponibilità delle macchine

Un convertitore di segnale HEIDENHAIN è in grado di ridurre i costi di collegamento di una macchina? Che contributo possono fornire i sistemi di misura HEIDENHAIN per il Condition Monitoring?

I nostri video mostrano come EIB 5000 ed EIB 3392 riducono i costi di cablaggio e semplificano la gestione del magazzino. E come i sistemi di misura HEIDENHAIN supportano il Condition Monitoring di livello superiore grazie alla diagnostica on line e ai dati operativi incrementando così la disponibilità delle macchine.

Venite a conoscere di persona le soluzioni

La Fabbrica Digitale di HEIDENHAIN
Software, consulenza e servizi per una visione a 360° dell'officina

Nuovo

Novità per StateMonitor:
monitoraggio energetico e collegamento ERP

Rilevamento, analisi e visualizzazione dei dati macchina con StateMonitor, il software MDA della Fabbrica Digitale HEIDENHAIN: potete consultare in tempo reale lo stato di produzione delle macchine CNC in officina. L'ultima versione del software offre altre soluzioni innovative. È anche possibile analizzare i dati dettagliati dei consumi effettivi di energia elettrica, aria compressa e acqua di processo permettendo di individuare le potenziali ottimizzazioni sulla base delle informazioni acquisite. Il nuovo collegamento ERP garantisce la condivisione automatica dei dati con sistemi ERP e MES di livello superiore. StateMonitor HEIDENHAIN assicura così una trasparenza ancora maggiore in officina.

Tutte le funzioni Download brochure

Il Digital Twin: simulazione realistica per processi produttivi sicuri

Il Digital Twin di HEIDENHAIN è la riproduzione realistica della macchina sulla stazione di programmazione. Consente di programmare in ufficio come sulla macchina e di simulare i programmi NC creati con il setup reale della macchina. Per essere rapidamente produttivi in officina, risparmiare tempo durante l'attrezzaggio e produrre con affidabilità. Si evitano così interruzioni del programma, collisioni e tempi di inattività delle macchine.  

Download brochure Con semplicità verso il Digital Twin

Fabbrica Digitale: maggiore trasparenza, efficienza e sicurezza di processo

HEIDENHAIN fornisce hardware, software, consulenza e servizi con cui potete realizzare la digitalizzazione dell'intero ambiente produttivo, con combinazioni su misura per le vostre necessità specifiche e senza essere vincolati al cloud. Le nostre competenze nella Fabbrica Digitale offrono una panoramica a 360° di tutti i processi, dalla stesura dell'offerta fino al controllo qualità e alla spedizione.

Proposte sul web

OPC UA NC Server: scambio sicuro dei dati nella produzione paperless

HEIDENHAIN OPC UA NC Server è un'interfaccia di comunicazione standardizzata su qualsiasi piattaforma per integrare con sicurezza le macchine utensili nei sistemi IT di produzione. Assicura processi affidabili nella produzione paperless e consente di risparmiare tempo in quanto collega in rete il controllo numerico HEIDENHAIN con altre apparecchiature dell'officina, come dispositivi di presetting o anche StateMonitor.

Download Brochure HEIDENHAIN AUTOMATION SOLUTION
Neue Lösung

TNC Club Lounge

Utilizzate un controllo numerico HEIDENHAIN nella vostra officina? Allora il TNC Club Lounge è il posto giusto per voi! Potete confrontarvi con operatori esperti, informarvi sulle interessanti ed esclusive offerte formative e fare rete con altri utilizzatori.

Saremo lieti di mostrarvi direttamente sul TNC7 e sul nuovo TNC7 basic compatto per macchine a 3+2 assi la rapidità e la semplicità con cui ottenere risultati di lavorazione perfetti grazie all'utilizzo intuitivo e alle funzioni task-oriented del nuovo livello di controllo numerico.

Lasciatevi consigliare su come utilizzare con maggiore efficienza le risorse a disposizione per la vostra produzione. Vi mostreremo anche la nuova telecamera di misura VT 122 e il nuovo monitoraggio energetico per il software StateMonitor. E naturalmente troverete anche informazioni sul sensore di rottura utensile TD 110. Perché implementare processi sicuri garantisce anche produttività!

Prendetevi un attimo di pausa dall'atmosfera frenetica della fiera e venite al TNC Club Lounge per gustarvi un buon caffè.

Tutte le info sul TNC Club Corsi a calendario

Per una rapida panoramica: la nostra videoteca

Ancora più tecnologie e soluzioni innovative per la macchina utensile

Lavorazione a 5 assi

I controlli numerici TNC HEIDENHAIN rendono la lavorazione a 5 assi semplice e affidabile. Consultate la pagina dedicata per scoprire i vantaggi.
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Rettifica con il TNC

Dalla sgrossatura fino alla finitura perfetta con un unico piazzamento: nessun problema grazie alle funzioni TNC per la rettifica a coordinate di HEIDENHAIN.
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Azionamenti Gen 3

Gli azionamenti Gen 3 HEIDENHAIN con tecnologia di interfaccia più moderna, migliori dati prestazionali e maggiori performance di regolazione.
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Motori HEIDENHAIN

I motori HEIDENHAIN sono stati concepiti in particolare per rispondere in modo ottimale agli elevati requisiti delle moderne macchine utensili.
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