A che punto siete del percorso verso una maggiore sostenibilità? Fate il passo successivo e venite a scoprire alla 34.BI-MU le nuove soluzioni HEIDENHAIN per maggiore produttività fin dal primo pezzo!
Le nuove varianti hardware di TNC7
Con tre diverse dimensioni di monitor e due diversi pannelli operativi, la gamma TNC7 offre la variante hardware perfetta per qualsiasi applicazione. Visitate lo stand HEIDENHAIN o il TNC Club Lounge alla 34.BI-MU per toccare con mano il pratico utilizzo touch dei monitor Full HD da 24", 19" oppure 16". E scoprite se preferite una tastiera estesa oppure un pannello di comando macchina compatto. Potrete beneficiare in ogni caso di maggiore produttività grazie ai vantaggi tipici di TNC7: comando intuitivo con supporto utente contestuale e opzioni innovative del controllo numerico come MAS per il setup grafico 6D, DCM per il controllo anticollisione dinamico oppure OCM per la fresatura trocoidale altamente dinamica.
Alla 34.BI-MU HEIDENHAIN presenterà la variante compatta "basic" di TNC7. TNC7 basic completa la gamma HMI verso il basso e rappresenta l'evoluzione della popolare versione TNC 620. Anche il touchscreen da 16" di TNC7 basic possiede una risoluzione Full HD. E per una soluzione particolarmente compatta è possibile abbinare TNC7 basic al pannello operativo della macchina con le funzionalità essenziali. L'operatore dispone sempre dell'ampio pacchetto di opzioni con le tipiche funzioni TNC7, che consentono di utilizzare il nuovo livello di controllo numerico HEIDENHAIN con semplicità, efficienza e sicurezza di processo.
Due potenziometri in un elemento di comando multifunzionale: il nuovo Override Controller OC 310 agevola il lavoro sui controlli numerici TNC7, perché con OC 310 l'operatore può regolare avanzamento e rapido con un innovativo elemento di comando, supportato anche dalla nuova funzione software "Arresto condizionato". L'utente può così eseguire i programmi NC in modo intuitivo, pratico e con una sola mano. Definisce semplicemente punti di arresto nel programma NC, in cui il controllo numerico si ferma durante l'esecuzione del programma, ad esempio prima di una funzione di orientamento, ad ogni cambio utensile oppure al passaggio dall'avanzamento di lavorazione al rapido. La routine quotidiana in officina è facilitata anche dal feedback tattile dell'Override Controller con vibrazione. L'utente stesso può definire gli eventi rilevanti per questa funzione.
Processi produttivi sicuri e utilizzo efficiente delle risorse HEIDENHAIN riduce TCO e footprint CO2
Novità per i vostri utensili: VT 122 La telecamera di misura 3-in-1
3 funzioni, 1 sistema intelligente HEIDENHAIN: la nuova telecamera VT 122 con software VTC combina dispositivo di presetting, microscopio e ispezione visiva per gli utensili. Le immagini ottenute direttamente dall'area di lavoro della macchina offrono un'ispezione dettagliata dei taglienti e forniscono informazioni attendibili per la valutazione completa degli utensili. Le caratteristiche intelligenti e combinate di telecamera e software consentono di misurare automaticamente lunghezza, diametro, larghezza di usura e verificare l'utensile fin nei minimi dettagli senza doversi rivolgere a laboratori metrologici. Vantaggi: lavorazioni più rapide e produttive con documentazione automatica sullo stato degli utensili e la relativa usura.
Rilevamento della rottura degli utensili, prevenzione di danni conseguenti e scarti: il sensore di rottura utensile induttivo TD 110 HEIDENHAIN svolge tali funzioni direttamente nell'area di lavoro della macchina integrandosi perfettamente nei processi automatizzati. Consente inoltre notevoli vantaggi in termini di tempo: TD 110 risparmia fino a 6 secondi per l'ispezione della rottura utensile, e anche a ogni cambio utensile.
Posizionamento affidabile senza pressurizzazione: sistemi di misura con tecnologia True Image
I sistemi di misura incapsulati HEIDENHAIN con tecnologia innovativa True Image garantiscono una lettura chiara della riga graduata anche in presenza di contaminazioni liquide e condensa sulla macchina utensile. In molti casi i sistemi di misura lineari e angolari HEIDENHAIN delle serie LC e RCN forniscono in maniera affidabile valori di posizione di elevata accuratezza senza pressurizzazione. Il sistema di pressurizzazione semplificato consente di sfruttare i vantaggi del rilevamento di posizione nel Closed Loop con footprint CO2 ridotto fino al 99% e costi di sistema molto più bassi.
Allineamento dei pezzi più veloce del 30% con il sistema di tastatura TS 460
Ridurre i tempi di tastatura per incrementare i preziosi tempi produttivi. Gli elevati avanzamenti fino a 3.000 mm/min del sistema di tastatura pezzo TS 460 HEIDENHAIN consentono di allineare e misurare pezzi in-process e molto più velocemente. L'elevata accuratezza di misura è supportata dagli ugelli di soffiaggio integrati: prima dell'operazione di tastatura, rimuovono dalla superficie i trucioli, che potrebbero falsare la misurazione. Il sistema di tastatura TS 460 può essere inoltre dotato su richiesta di una efficace protezione anticollisione che previene costosi danni e disaccoppia termicamente il sistema di tastatura.
HEIDENHAIN presenta i nuovi motori MSY, un’interessante linea di motori appositamente concepita per assi ausiliari e di azionamento per macchine utensili con prestazioni elevate. Sono particolarmente compatti e quindi indicati per applicazioni in spazi molto ristretti. Il loro sincronismo ideale – caratteristico dei motori HEIDENHAIN – è garanzia di elevata qualità superficiale nella lavorazione. A questo contribuisce anche la tecnologia encoder HEIDENHAIN di ultimissima generazione, impiegata nei nuovi motori MSY. Naturalmente i motori MSY si abbinano perfettamente anche ad altri componenti HEIDENHAIN per macchine utensili, come controlli numerici o elettroniche di potenza che semplificano notevolmente il montaggio e il collegamento dei sistemi con comunicazione seriale.
Motori altamente dinamici HEIDENHAIN ed ETEL concepiti specificatamente per macchine utensili
I motori influiscono notevolmente sull'accuratezza e sulla qualità superficiale delle lavorazioni sulle macchine utensili. I criteri essenziali in tal senso sono la coppia massima del motore, il rapporto tra inerzia del motore e del carico e buoni valori dell'ondulazione di coppia – requisiti che i motori HEIDENHAIN ed ETEL soddisfano appieno.
Minori costi di collegamento e maggiore disponibilità delle macchine
Un convertitore di segnale HEIDENHAIN è in grado di ridurre i costi di collegamento di una macchina? Che contributo possono fornire i sistemi di misura HEIDENHAIN per il Condition Monitoring?
I nostri video mostrano come EIB 5000 ed EIB 3392 riducono i costi di cablaggio e semplificano la gestione del magazzino. E come i sistemi di misura HEIDENHAIN supportano il Condition Monitoring di livello superiore grazie alla diagnostica on line e ai dati operativi incrementando così la disponibilità delle macchine.
Conoscete già i nostri trasduttori rotativi con valore aggiunto per l'automazione e la robotica?
Scoprite ECI 123 Splus con analisi integrata delle vibrazioni e il dual encoder per Advanced Robotics!
La Fabbrica Digitale di HEIDENHAIN
Software, consulenza e servizi per una visione a 360° dell'officina
Nuovo
Novità per StateMonitor: monitoraggio energetico e collegamento ERP
Rilevamento, analisi e visualizzazione dei dati macchina con StateMonitor, il software MDA della Fabbrica Digitale HEIDENHAIN: potete consultare in tempo reale lo stato di produzione delle macchine CNC in officina. L'ultima versione del software offre altre soluzioni innovative. È anche possibile analizzare i dati dettagliati dei consumi effettivi di energia elettrica, aria compressa e acqua di processo permettendo di individuare le potenziali ottimizzazioni sulla base delle informazioni acquisite. Il nuovo collegamento ERP garantisce la condivisione automatica dei dati con sistemi ERP e MES di livello superiore. StateMonitor HEIDENHAIN assicura così una trasparenza ancora maggiore in officina.
Il Digital Twin: simulazione realistica per processi produttivi sicuri
Il Digital Twin di HEIDENHAIN è la riproduzione realistica della macchina sulla stazione di programmazione. Consente di programmare in ufficio come sulla macchina e di simulare i programmi NC creati con il setup reale della macchina. Per essere rapidamente produttivi in officina, risparmiare tempo durante l'attrezzaggio e produrre con affidabilità. Si evitano così interruzioni del programma, collisioni e tempi di inattività delle macchine.
Fabbrica Digitale: maggiore trasparenza, efficienza e sicurezza di processo
HEIDENHAIN fornisce hardware, software, consulenza e servizi con cui potete realizzare la digitalizzazione dell'intero ambiente produttivo, con combinazioni su misura per le vostre necessità specifiche e senza essere vincolati al cloud. Le nostre competenze nella Fabbrica Digitale offrono una panoramica a 360° di tutti i processi, dalla stesura dell'offerta fino al controllo qualità e alla spedizione.
OPC UA NC Server: scambio sicuro dei dati nella produzione paperless
HEIDENHAIN OPC UA NC Server è un'interfaccia di comunicazione standardizzata su qualsiasi piattaforma per integrare con sicurezza le macchine utensili nei sistemi IT di produzione. Assicura processi affidabili nella produzione paperless e consente di risparmiare tempo in quanto collega in rete il controllo numerico HEIDENHAIN con altre apparecchiature dell'officina, come dispositivi di presetting o anche StateMonitor.
Utilizzate un controllo numerico HEIDENHAIN nella vostra officina? Allora il TNC Club Lounge è il posto giusto per voi! Potete confrontarvi con operatori esperti, informarvi sulle interessanti ed esclusive offerte formative e fare rete con altri utilizzatori.
Saremo lieti di mostrarvi direttamente sul TNC7 e sul nuovo TNC7 basic compatto per macchine a 3+2 assi la rapidità e la semplicità con cui ottenere risultati di lavorazione perfetti grazie all'utilizzo intuitivo e alle funzioni task-oriented del nuovo livello di controllo numerico.
Lasciatevi consigliare su come utilizzare con maggiore efficienza le risorse a disposizione per la vostra produzione. Vi mostreremo anche la nuova telecamera di misura VT 122 e il nuovo monitoraggio energetico per il software StateMonitor. E naturalmente troverete anche informazioni sul sensore di rottura utensile TD 110. Perché implementare processi sicuri garantisce anche produttività!
Prendetevi un attimo di pausa dall'atmosfera frenetica della fiera e venite al TNC Club Lounge per gustarvi un buon caffè.
Dalla sgrossatura fino alla finitura perfetta con un unico piazzamento: nessun problema grazie alle funzioni TNC per la rettifica a coordinate di HEIDENHAIN.
