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传感器、测头和视觉系统
工件设置和检测及刀具监测

获益于机内刀具和工件检测。增加宝贵的生产性时间和提高过程可靠性。

海德汉TS 460和TS 760测头缩短探测时间达30%。

加工区内的VT 121摄像头系统确保使用中的刀具保持正常状态,达到高质量的加工结果。

在加工区内,当刀具移过全新TD 110刀具破损检测器时,可立即检测刀具的破损情况。

TD 110:坚固耐用的刀具破损检测器

海德汉全新TD 110刀具破损检测器小巧紧凑,坚固耐用,可安装在机床加工区内的工作台附近。在刀具移过TD 110时,可快速和可靠检测长度不小于2毫米的切削刃。相应的信号通过测头接口传输给数控系统。数控系统可显示通知信息或触发NC数控停止或用户指定的响应,达到更高过程可靠性。

TS 460:缩短探测时间达30%

TS 460工件测头的测量速度可高达3000 mm/min。结合TNC数控系统的探测循环,缩短探测时间达30%,进而为机床操作员提供更多宝贵的生产性时间。有效避免碰撞和可靠清洁工件还能提高过程可靠性和确保实现正确的结果。

TS 760:高精度和高探测灵敏度

海德汉全新TS 760工件测头可测量工件,而且可在高达1000 mm/min的测量速度下,保持极高的3D探测精度和极小探测力。因此,这款测头是模具制造行业精密工件和敏感工件测量的理想选择。获益于更多功能:

  • 小巧紧凑
  • 内置吹气喷嘴
  • 全兼容TS 460</li>

VT 121:刀具检测,敏如人眼

VT 121视觉系统结合VTC计算机软件可在机床内自动检测刀具,节省时间。例如,使用TNC 640循环可监测和记录刀具状况和各刀齿的磨损程度,包括在无人值守生产班次中从不同角度监测刀具。

  • 避免刀具、工件和机床高昂的损失
  • 为重要加工提供更有效保障。
  • 优化切削参数和NC数控程序。
  • 最大限度减小刀具磨损。
  • 在TNC 640触控显示屏上轻松操作VT 121。

TS 750:表面和加工过程检测

TS 750是磨床的高精度工件测头。其径向探测力大约仅0.2 N,因此,可在360°探测范围上保持一致的探测精度:如此小的探测力,探测操作可不影响测量结果。

  • 测头体积小巧,直径仅25 mm
  • 优异的探测重复精度,达2σ ≤ 0.25 µm
  • 探测速度可高达1&nbsp;m/min
  • 长效压力传感器探测寿命达数百万次
  • 有效保护传感器和电子电路,避免切屑和冷却润滑液影响
  • 检测速度快,非加工时间短
  • 标准M3螺纹,可连接不同测针
  • 支持不同的安装方式