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센서, 터치 프로브 및 비전 시스템<br />공작물 설정 및 검사 및 공구 모니터링

공정 중 도구 및 공작물 검사의 이점을 누리십시오 귀중한 생산 시간을 확보하고 프로세스 신뢰성을 높일 수 있습니다.

HEIDENHAIN의 TS&nbsp;460 및 TS&nbsp;760 터치 프로브는 프로빙 시간을 최대 30%까지 단축합니다.

워크 엔벨로프 안에 VT&nbsp; 카메라는 공구가 완벽한 가공 결과를 제공하기 위한 적절한 상태임을 보장합니다.

새로운 TD&nbsp;110 공구 파손 감지기는 작업 봉투를 통과할 때 파손된 공구를 감지합니다.

TD 110: 견고한 공구 파손 감지기

HEIDENHAIN의 새로운 TD&nbsp;110 공구 파손 감지기는 소형으로 견고한 장치로, 테이블에 바로 인접한 공작 기계의 작업 엔벨로프에 장착할 수 있습니다. TD&nbsp;110은 절삭날이 2mm 이상인 공구가 지나가는 동안 신속하고 안정적으로 검사합니다. 해당 신호는 터치 프로브 인터페이스를 통해 컨트롤러로 송신됩니다. &nbsp;메시지를 나타내거나 NC 정지나 사용자 지정 대응을 촉발하는 컨트롤러를 사용해 공정 신뢰성을 높일 수 있습니다.

TS 460: 프로빙 시간 30% 단축

TS 460 공작물 터치 프로브는 최대 3000 mm/min까지 매우 빠른 속도로 측정할 수 있습니다. TNC 컨트롤의 프로빙 사이클과 함께 사용하면 프로빙 시간을 최대 30%까지 줄일 수 있으며, 이를 통해 기계 작업자의 귀중한 생산 시간을 절약할 수 있습니다. 효과적인 충돌 방지 및 신뢰할 수 있는 공작물 세척도 공정 신뢰성을 높이고 올바른 결과를 보장합니다.

TS 760: 높은 정확도 및 프로빙 감도

HEIDENHAIN의 새로운 TS 760 터치 프로브는 최대 1000mm/min의 동적 측정 피드 속도에서 특히 높은 3D 정확도와 매우 낮은 프로빙력으로 공작물 측정을 가능하게 합니다. 따라서 금형제작의 정밀부품 및 매우 민감한 공작물에 이상적입니다. 다음과 같은 추가 기능의 이점:

  • 간결한 설계
  • 통합 블로워 제트
  • TS 460과의 완벽한 호환성

VT121: 사람의 눈과 같은 공구 검사

VT 121 비전 시스템은 VTC 소프트웨어와 결합되어 기계 내부의 공구를 자동화하고 시간을 절약하는 공정 내 검사를 가능하게 합니다. 예를 들어 TNC 640 사이클을 사용하면 무인 교대 중에도 각 톱니의 상태와 마모 수준을 서로 다른 관점에서 모니터링하고 문서화할 수 있습니다.

  • 공구, 공작물 및 머신의 손상을 방지합니다.
  • 중요한 가공 작업에 대한 보장을 강화합니다.
  • 절단 파라미터 및 NC 프로그램을 최적화합니다.
  • 공구 마모를 최소화합니다.
  • TNC 640 터치스크린에서 VT121을 편리하게 작동합니다.

TS 750: 표면 및 가공 공정 검사

TS 750은 연삭 기계를 위한 고정밀 공작물 터치 프로브입니다. 약 0.2N의 낮은 방사형 프로빙 강도로 360° 프로빙 정확도가 매우 일관됩니다. 이러한 낮은 프로빙력 덕분에 프로빙 절차는 측정에 악영향을 미치지 않습니다.

  • 직경이 25mm에 불과한 초저족적
  • 2θ ≤ 0.25 µm의 뛰어난 프로빙 재현성
  • 최대 1&nbsp;m/min의 높은 프로빙 속도
  • 수백만 번의 프로빙 사이클 동안 지속되는 압력 센서
  • 파편 및 냉각 윤활유로부터 센서 및 전자 장치를 효과적으로 보호
  • 짧은 다운타임으로 신속한 검사
  • 다양한 스타일을 위한 표준 M3 나사산
  • 광범위한 마운팅 옵션