이제 도구 프리셋, 도구 현미경, 시각 도구 검사기의 기능을 단일 시스템으로 처리할 수 있습니다: HEIDENHAIN의 스마트 VTC 소프트웨어가 탑재된 VT 122 측정 카메라입니다. 머신 엔벨로프 안에서 촬영한 이미지는 제어 화면에 표시되어 도구의 최첨단을 정확하게 볼 수 있게 해주며, 신뢰할 수 있는 사실과 함께 도구의 전체적인 평가를 가능하게 합니다. 비전 시스템은 도구의 길이, 직경 및 마모 폭을 자동으로 측정하여 이 데이터를 TNC 컨트롤로 전송할 수 있습니다. 계측 실험실에 가지 않고도 상세한 도구 검사를 활용할 수 있습니다.
HEIDENHAIN의 새로운 TD 110 공구 파손 감지기는 소형으로 견고한 장치로, 테이블에 바로 인접한 공작 기계의 작업 엔벨로프에 장착할 수 있습니다. TD 110은 절삭날이 2mm 이상인 공구가 지나가는 동안 신속하고 안정적으로 검사합니다. 해당 신호는 터치 프로브 인터페이스를 통해 컨트롤러로 송신됩니다. 메시지를 나타내거나 NC 정지나 사용자 지정 대응을 촉발하는 컨트롤러를 사용해 공정 신뢰성을 높일 수 있습니다.
TD 110 공구 파손 감지기, TNC7의 공구 점검 주기, StateMonitor의 Messenger 기능을 결합하여 고장난 공구에 더 빠르게 대응할 수 있습니다.
TD 110: 견고한 공구 파손 감지기
하이덴하인의 새로운 공구 파손 감지기 TD 110은 컴팩트하고 견고한 장치입니다.
TS 460: 프로빙 시간 30% 단축
TS 460 공작물 터치 프로브는 최대 3000 mm/min까지 매우 빠른 속도로 측정할 수 있습니다. TNC 컨트롤의 프로빙 사이클과 함께 사용하면 프로빙 시간을 최대 30%까지 줄일 수 있으며, 이를 통해 기계 작업자의 귀중한 생산 시간을 절약할 수 있습니다. 효과적인 충돌 방지 및 신뢰할 수 있는 공작물 세척도 공정 신뢰성을 높이고 올바른 결과를 보장합니다.
HEIDENHAIN의 새로운 TS 760 터치 프로브는 최대 1000mm/min의 동적 측정 피드 속도에서 특히 높은 3D 정확도와 매우 낮은 프로빙력으로 공작물 측정을 가능하게 합니다. 따라서 금형제작의 정밀부품 및 매우 민감한 공작물에 이상적입니다. 다음과 같은 추가 기능의 이점:
