Virtual trade show | Machine-outil

Palpeurs, systèmes de caméra et capteurs
pour régler, mesurer et contrôler vos pièces

Contrôlez vos pièces et vous outils en cours de processus : vous gagnerez un temps productif précieux, tout en améliorant la fiabilité de vos processus.

La nouvelle caméra de mesure VT 122 – 1 seul et unique système pour 3 missions : réglage, microscope et contrôle visuel des outils.

Les palpeurs TS 460 et TS 760 vous permettent de réduire jusqu'à 30 % vos temps de palpage.

Pour vos contrôles d'outils, le nouveau capteur TD 110 vous fera gagner 6 secondes à chaque changement d'outil.

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HEIDENHAIN au salon EMO 2025 : "Empower manufacturing*"

Des solutions système intelligentes pour machines-outils et des processus de fabrication automatisés

Faites l'expérience de l'excellence en matière de précision, de fiabilité et de performance ! Boostez votre production* en optant pour des systèmes qui ont été bien pensés de A à Z, et qui intègrent des composants parfaitement harmonisés pour cela, comme ceux que fournissent les marques du HEIDENHAIN GROUP.

En tant que partenaire, nous vous accompagnons pour rendre votre production plus efficace, plus flexible, et tournée vers l'avenir.

Du 22 au 26 septembre

Stand principal : hall 6, stand F45   |   TNC Club : hall 6, stand F55

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Le nouveau système de mesure par caméra VT 122
1 système intelligent qui vient à bout de 3 missions

Vous n'aurez désormais besoin que d'un seul système pour régler, contrôler visuellement vos outils et en obtenir une vue détaillée : la nouvelle caméra de mesure VT 122 associée au logiciel intelligent VTC de HEIDENHAIN. Que vous travailliez depuis l'écran de la CN, ou depuis un PC au bureau, les images provenant directement de la zone d'usinage de la machine vous offrent une très bonne vue des dents d'outils, et vous fournissent les données nécessaires pour juger au mieux de l'état général de vos outils. Ce système permet d'automatiser la mesure des longueurs et diamètres de vos outils et d'échanger ces données avec la TNC, de mesurer l'étendue des marques d'usure, et de contrôler vos outils jusque dans les plus petits détails, sans devoir en passer par un laboratoire de mesure.

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Nouveau

Le capteur de bris d'outil inductif TD 110

Faites passer les outils devant le capteur tout en maintenant votre broche à vitesse de travail constante, et réduisez ainsi les temps morts dus aux contrôles d'outils. Éligible au rétrofit, le nouveau capteur de bris d'outil TD 110 de HEIDENHAIN est un appareil robuste et compact, qui s'installe dans la zone d'usinage de la machine-outil, à proximité directe de la table. Là, le TD 110 contrôle tous les outils qui lui passent devant, de manière fiable et rapide – dès lors que ceux-ci ont des dents d'au moins 2 mm – et s'assure ainsi de l'absence de bris. La CN reçoit alors les signaux correspondants via l'interface de palpage, et déclenche, le cas échéant, une alarme, une interruption, ou une autre réponse définie par l'utilisateur, pour sécuriser le processus.

En savoir plus sur le TD 110

Le TD 110, la TNC7 et StateMonitor : la combinaison parfaite 

Réagissez plus rapidement en cas de bris d'outil, grâce au TD 110, au cycle de contrôle de bris d'outil de la TNC7, et aux fonctions de messagerie du logiciel StateMonitor

Capteur de bris d’outil TD 110 

Contrôler les outils dans la zone d’usinage pour gagner du temps

TS 460 : 30 % de temps de palpage en moins

Le palpeur de pièces TS 460 fonctionne à grande vitesse, avec des avances pouvant aller jusqu'à 3000 mm/min. Combiné aux cycles de palpage des commandes TNC, le TS 460 permet de réduire les temps de palpage jusqu'à 30 %, soit un gain de temps productif non négligeable pour un opérateur de machine-outil. Par ailleurs, un système de protection anticollision efficace et un bon nettoyage de la pièce viennent aussi améliorer la fiabilité de processus, pour un résultat parfait.

En savoir plus

Le TS 760, pour le palpage très précis de pièces fragiles

Le nouveau palpeur TS 760 de HEIDENHAIN vous permet de mesurer des pièces avec une précision 3D particulièrement élevée, de très faibles forces de palpage, et des avances dynamiques qui peuvent aller jusqu'à 1000 mm/min. Il est donc particulièrement adapté pour les pièces de précision utilisées dans la fabrication de moules et pour les pièces très fragiles.

Autres caractéristiques :

  • Forme compacte
  • Buses de soufflage intégrées
  • Parfaite compatibilité avec le TS 460
En savoir plus sur le nouveau TS 760
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