Virtual trade show | Máquina herramienta

Sistemas de medida HEIDENHAIN con tecnología TRUE IMAGE:
una solución sostenible y segura para cada eje

Gracias a la innovadora tecnología TRUE IMAGE, los sistemas de medida angulares y lineales de HEIDENHAIN para máquinas herramienta ofrecen una visión clara de la regla, incluso sin aire de bloqueo. Esto garantiza una medición fiable de la posición incluso en presencia de suciedad causada por líquidos, y reduce la huella de CO2 hasta en un 99 %.

Además, los fabricantes de HEIDENHAIN y AMO encuentran la solución óptima para cada aplicación, ya sea con soluciones de tambor para diámetros medios o de banda para diámetros grandes. La seguridad del proceso y la precisión de posicionamiento se adaptan perfectamente a cada necesidad. 

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Soluciones de sistemas inteligentes para máquinas herramienta y procesos de fabricación automatizados

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El sistema angular de medida TCI 2000:
instalación rápida, posicionamiento preciso

El sistema angular de medida inductivo y absoluto TCI 2000 de HEIDENHAIN se adapta perfectamente a los requisitos de las máquinas herramienta. En las mesas basculantes de fresadoras garantiza la precisión y dinámica necesarias para el mecanizado 3+2, mientras que en los tornos se convierte en la solución óptima para el posicionamiento y la regulación de la velocidad del cabezal de fresado motorizado y el eje de la pieza. Ofrece grandes rangos de tolerancia de montaje y funcionamiento, una captación resistente a la suciedad, elevadas revoluciones y una precisión de posicionamiento excepcional. Su estructura modular y plana permite integrarlo con facilidad incluso en espacios reducidos.

Reducción en un 99 % de la huella de carbono con la tecnología TRUE IMAGE para sistemas de medida

Gracias a la tecnología TRUE IMAGE de HEIDENHAIN, los sistemas de medida para máquinas herramienta mantienen una visión clara de la regla, incluso en presencia de suciedad y condensación causada por líquidos.  Así, por ejemplo, se eliminan por completo las distorsiones ópticas típicas de las gotas en la graduación Los sistemas lineales y angulares de medida de HEIDENHAIN de las series LC y RCN proporcionan unos valores de posición fiables y muy precisos sin necesidad de aire comprimido, lo que permite simplificar considerablemente el sistema de aire de bloqueo de la máquina.

Medición óptima de longitudes: fabricar piezas con alta precisión

Reducir los costes sistemáticos y aumentar la disponibilidad de las máquinas

Con la nueva generación LC, el fabricante de máquinas puede facilitar considerablemente el suministro de aire de bloqueo. Esto ahorra costes debido al menor número de componentes y conducciones, además de facilitar el montaje. El usuario de la máquina también se beneficia, ya que un sistema más sencillo ofrece una mayor seguridad de proceso y requiere mucho menos mantenimiento.

Las ventajas de la nueva generación LC son las siguientes:

  • Eliminación del filtro adicional para el aire de bloqueo
  • Reducción de la demanda de aire de bloqueo
  • Reducción de los costes de montaje
  • En conclusión: reducción de sus costes del sistema

LB 383C: un clásico renovado

En las máquinas herramienta con ejes largos, el sistema lineal de medida encapsulado LB 382 marca la pauta desde hace años. El nuevo LB 383C toma ahora el relevo y combina los puntos fuertes de su predecesor con tecnologías preparadas para el futuro. De este modo, sigue estando disponible para longitudes de medición de hasta 72 m, pero ofrece una captación mejorada, que permite ajustar parámetros de control mucho más eficientes en el control numérico.

Medición óptima de ángulos : una solución para cada eje rotativo

El nuevo RVM 4000: calibración de mesas giratorias y ejes basculantes

¿Qué precisión de posicionamiento tiene una mesa giratoria o basculante? El nuevo sistema de medida comparativo RVM 4000 de HEIDENHAIN ofrece una respuesta rápida, sencilla y precisa. De este modo, hace que en el taller puedan realizarse de forma sencilla pruebas de aceptación conforme a ISO 230-2. 

Nuevas posibilidades de diagnóstico con el sensor de velocidad de AMO

El nuevo sensor de velocidad de AMO almacena los datos del estado de funcionamiento del cabezal y permite visualizarlos sin conexión. Para ello combina la alta dinámica y la seguridad funcional necesarias con un montaje más sencillo y unas tolerancias de montaje y operación más amplias. Esto da lugar a nuevas posibilidades para un diagnóstico avanzado del cabezal principal.

Compacto y con muchas variantes:
ECM 2000 de HEIDENHAIN

Los sistemas angulares de medida de la serie ECM 2000 ofrecen diferentes medidas y formas de tambor con un diseño igualmente compacto. Esto facilita la entrada de cable y permite al mismo tiempo su instalación en espacios estrechos. Tanto el modo de funcionamiento continuo como el de funcionamiento inverso admiten velocidades altas y la palpación magnética es especialmente resistente a la suciedad. Por eso, ECM 2000 es particularmente adecuado para talleres con condiciones de trabajo exigentes.

Nuevas características del RCN 2001

Los sistemas angulares de medida ópticos RCN 2001 con rodamiento y acoplamiento estátor integrados ofrecen nuevas opciones mejoradas que aumentant el rendimiento y la seguridad del proceso.

  • Mejora del ±2" y ±4" de la precisión del sistema
  • Aumento de la velocidad máxima hasta 3000 rpm
  • Ampliación de las opciones de la supervisión de la temperatura

Los sistemas angulares de medida RCN 2001 transmiten, además de los valores de temperatura del sensor de temperatura integrado, otros datos de los sensores a través de una interfaz digital, en particular la temperatura del motor de alto par.

Soluciones modulares, flexibles y robustas de AMO

Gracias a su estructura modular, los sistemas angulares de medida modulares con captación inductiva de AMO ofrecen una amplia gama de opciones de integración en el eje. Además, posibilitan soluciones de sistema de medida en aplicaciones especiales, como diámetros de eje extremadamente grandes o condiciones adversas.

  • Gran flexibilidad en el diseño mecánico
  • Elevada precisión y calidad de la señal
  • Altamente insensibles a la suciedad
  • Gran durabilidad gracias a la inexistencia de desgaste

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Una producción sostenible

Soluciones HEIDENHAIN para reducir la huella de CO2 ,
disminuir los costes y aumentar la disponibilidad de las máquinas

Reducir el almacenamiento y el cableado

De este modo, EIB 5000 y EIB 3392 de HEIDENHAIN reducen los costes de conexión y reducen los trabajos logísticos para la producción y el servicio técnico

Condition Monitoring en la producción digitalizada

El diagnóstico online y los datos sobre el estado de funcionamiento con los sistemas de medida de HEIDENHAIN proporcionan datos relevantes y fáciles de interpretar

Información de interés

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Supervisar piezas y herramientas durante el proceso es sinónimo de ganar tiempo productivo de gran valor
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