Obtener un programa NC de modo rápido y fácil: con la programación gráfica, los usuarios trabajan directamente en la pantalla táctil sobre el dibujo de la pieza. TNC7 se encarga de traducir y almacenar los datos gráficos en un programa Klartext. O, si se hacen modificaciones, se puede volver a crear un dibujo de la pieza con todas las medidas pertinentes a partir de un programa Klartext con la opción de arrastrar y soltar.

TNC7 traslada la monitorización de colisiones dinámica DCM a la nueva generación. Porque con el nuevo control numérico, DCM no solo protege contra colisiones entre los componentes de la máquina y las herramientas, sino también con el utillaje. La nueva medición gráfica asistida solo requiere un modelo 3D preciso del utillaje. TNC7 guía al usuario de forma interactiva durante todo el proceso, de modo que la posición del utillaje puede registrarse de forma completa y fiable en la mesa de la máquina en el menor tiempo posible mediante funciones de palpación inteligentes.

La supervisión de componentes de TNC es un conjunto de herramientas con las que los fabricantes pueden ejecutar una gran variedad de funciones de supervisión de modo permanente y fiable. Estas incluyen la monitorización de procesos en ejecución para proteger contra sobrecargas graves y el registro preventivo de datos sobre el desgaste. Mediante sensores adicionales de alta resolución, como el sensor del cabezal ERM 6000 Dplus, la supervisión de componentes puede adaptarse a las tareas especiales.

La nueva supervisión del proceso TNC ayuda a que los usuarios lleguen al resultado de mecanizado deseado de modo seguro con TNC7: después de un mecanizado de referencia, el control numérico detecta desviaciones de esta especificación y supervisa la calidad de la producción en serie. Desde la pieza en bruto y su desalineación hasta la pieza acabada, pasando por el proceso de mecanizado. Y todo ello sin sensores adicionales ni ordenadores externos.