TNC7数控系统在不断发展,新版18版软件满足用户和机床制造商更多要求,包括易操作性、过程可靠性和更强功能。
详细了解TNC7数控系统的智能功能如何帮助您有效应对未来之需!
海德汉TNC7缔造新标杆:新一代数控系统提供卓越的用户体验,用户可更轻松地完成任务。
TNC7提供全新用户界面,用户可得心应手地完成日常工作,更快、更轻松地完成任务。
您在不断进取,HEIDENHAIN数控系统也不例外。 这是18版软件的新功能。
图形化工件设置
TNC7提供逼真和高分辨率的工件和加工区仿真图形。全新模型辅助设置(MAS)功能可6D设置工件,即使是复杂工件,图形化设置也是您的得力助手。
主动式碰撞监测功能,保护范围可达0距离
现在,DCM的碰撞保护范围可达0距离。例如,围绕工件铣削时,可用最小间距在铣削中移过夹具,同时保持高标准的碰撞监测能力。
可自定义的工作方式
TNC7可自定义用户界面,按照自己的风格调整,操作更贴心。现在,还能根据环境亮度,选用暗色模式或标准模式。
快捷地完成复杂应用的操作?现在,可直接在触控屏上操作。内置大量标准任务解决方案,简化日常工作。事实上,整个用户帮助系统都为此而设计!例如,在使用全新开发的探测循环时,帮助系统在整个探测操作过程中协助用户完成操作。
TNC7简化加工操作,从编程到程序验证,从机床设置到实际加工。TNC7为用户提供聚焦任务支持,周到的设计可用于加工的全过程,从最初设计直到成品。图形化编程功能:直接在触控屏上绘图,然后,TNC7将工件图转换为Klartext对话式程序,高速运行。
TNC7数控系统可自定义:保存自己的设置,选择状态信息在仪表板和工作区内的显示位置。自定义界面可用于整个车间、独立的班组,甚至用于个别机床操作员。因此,用户总能看到所需的信息,简化机床操作的每一步。
TNC7提供新一代DCM(动态碰撞监测)功能。DCM不仅可以避免机床部件与刀具间的碰撞。TNC7还可导入3D文件格式的夹具,监测夹具,全新循环可在图形支持下轻松找正夹具。
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TNC7 – Enter a new level
TNC7就是加工的未来。要了解新款数控系统,非常简单,您可直接在数控系统上观看分主题的培训视频。
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